发布时间：2024-09-08 05:59:10 浏览次数:1 公司名称：[广元]华宇诚数控科技
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电仪/台 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 供方支付 |
大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用，主要原因是因为它的生产效率高，有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后，发现生产效率并没有太大的改良，这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板，而选购一台3000W功率的切割设备，设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长，生产效率就很低，同时耗材使用量也会随之增加，成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径未进行优化，切割耗时长，生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因，看看你有没有中招呢?
光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？
A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？
1、发光介质不同
CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低
CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
与其他热切割方法相比，激光切割速度快，质量高。具体总结如下：1。切割质量好，由于激光斑点小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得好的切割质量。2.切狭窄，两侧平行，与表面垂直度好，切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美观，甚至可作为这一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。
3.激光切割后，热影响区总宽度很小，接缝周围材料的性能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高。4.切割速度快，工作能力强。5.成本接触切割，激光切割喷嘴与工件无接触，基本上没有工具损坏。
许多加工行业或机械行业的用户正处于新旧设备转型阶段。目前，加工设备效率低，消耗大。如果要更新工艺，就不能保证新工艺的稳定性。光纤激光切割机的一些优点：
1.使用成本低
使用光纤激光切割机的主要优点之一是使用成本低，维护成本低，这对拥有多台机器的公司非常有利。花更少的时间来维护，你可以花更多的时间来切割产品。在维护成本方面，由于切割效率明显不断发展其他工艺，相对成本要低得多，更有利于中小企业的发展。
2.效率精度高
选择光纤激光切割机的另一个优点是效率高。在切割过程的许多领域，激光切割机是当代市场上比较快速的光电转换效率和更的光束传输，使成品很好，能源浪费更少。切割精度是其他工艺所不具备的。在功率稳定、参数合适的情况下，无需二次加工打磨，直接成品，非常节约成本。
3.操作便捷
新一代光纤激光切割机是计算机数控，远程控制，切割图导入，自动工作，基本上一两个键可以完成所有动作，非常简单，降低劳动力成本，加上许多设备配备自动装卸，更方便。
4.应用范围广
有一种误解认为光纤激光切割机的性能和应用限于重型制造领域，但事实并非如此。激光切割机可用于许多行业，从重型设备、轨道交通、航空航天、珠宝加工到广告板加工，功率范围大，1万W到30000W不等，较厚可切130mm。
光纤激光切割机在过去十年的发展是激光产业具有革命性的技术突破，在中国市场发展尤其迅猛。从早期的脉冲光纤激光打标机开始，到2014年应用于金属切割，都标志着其快速发展。光纤激光切割机目前在工业应用中十分广泛，激光焊接、激光切割、激光打标和激光清洗等激光加工技术，共同推动着激光行业市场的发展。光纤激光切割机中国是全球重要的光纤激光切割机市场，目前市场销售额约为全球的60％。截止2020年底，我国脉冲式装机已超过20万台，而连续装机也近3万台。国外的光纤激光切割机厂商，例如IPG和nLIGHT也将我国视为重要市场，在我国市场的销售占比约有40％。在2014年，应用于金属板材切割的光纤激光切割机问世，当年功率仅有500W的激光器凭借着切割效率高和加工高精度的优势，迅速成为了市场的青睐对象。随着激光技术的发展，逐步出现了1500W，3000W功率，直到2016年，打破6000W的功率，率先推出8000W光纤激光切割机，拉开了激光功率的竞赛。2017年，万瓦激光切割机问世，中国切割机市场开始向万瓦时代发展，直到现在15000W，20000W，30000W功率应运而生，国内外激光器厂商都在不断推出更高功率的光纤激光切割机。激光加工呈现高功率发展的趋势也十分明显，不断探索着切割厚度的高度。数据显示，光纤激光切割机成为切割应用的主流以来市场整体的装机平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推动了激光器功率的快速发展，还是激光器功率推动了高功率激光装备，已经难以考究了。光纤激光市场的未来展望如今的激光器功率分级严重，整体市场分布已经形成金字塔形式，金字塔顶是超过10000W的设备，仅占少数，中间层则是3000W-8000W功率的，也是目前国内市场中发展较快的领域，底层则是3000W以下的功率，目前来说应用较少。市场还是在中流阶段，虽然目前万瓦级设备的市场十分火爆，回归到实际应用中，高功率的使用其实并不大，中等功率的市场用量正在快速回归。实际上这种金字塔结构并非一成不变，根据目前行情来看，未来五年左右时间内，国内的光纤激光切割机市场会偏向中间阶段，金字塔结构会转变为菱形式结构，上下小而中间大。目前市场的低功率价格已经在逐渐降低了，高功率设备价位近年来不会有太大的变动，而中功率设备与低功率价格已经相差不多了，出于经济与性价比的考虑，6000W及12000W阶段的设备将逐渐取代其他功率。
