金属激光光纤切割机价格

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一台激光切割机需要多少钱，大多数用户经过对比之后可能会发现，每个激光切割机厂家所出售的激光切割机价格差别非常大。的需要几万，质量好的就需要几百万。说到这个问题就有很多方面要去考虑了，下面小编就为大家准备了一些有关于激光切割机一台需要多少钱的详细资料。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了1、激光切割机的品牌：当然，品牌大小决定设备的价格，这是一个比较抽象的概念。我们可以这样来理解，大的品牌，在设备品质、设备的零配件、设备的性能、技术包括售后服务，都会比小厂要有保障得多，这些都属于产品的一个附加价值，也是激光切割机市场的一种普遍规律，因而大品牌的激光切割机一定会比小品牌的价格要高。2、机床幅面：激光切割机厂家一般有几种规格的标准幅面尺寸，而针对客户的特殊需要，也可定制非标准的符合客户尺寸的机床。标准尺寸是厂家一直以来都制作的规格，而非标尺寸需要特别订做，因而定制的幅面要比标准幅面价格要贵。3、激光器的品牌：众所周知，激光器是激光切割机核心的光学部件，激光切割机的品牌不一，光束质量也差距悬殊，激光器的价格也随品牌不同而存在巨大差异。如百超迪能激光采用的就是IPG激光器，而国产激光器相对来说要比进口的便宜很多。目前，进口激光器在稳定性和光束质量等方面都比国产激光器要优越。4、激光切割机的其他关键零部件：其他的关键零部件如导轨、齿轮齿条、伺服电机等等，它们的品牌和品质，也是导致价格不一的原因。所以提醒用户在购买激光切割机的时候，一定要注意看具体的配置，不要盲目被低价所诱惑。5、功率：同一品牌的厂商，设备功率越高，价格越高。因而在询价前，一定要清楚自己所要切割的材质、厚度，以及自己对切割速度、产能的需求。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了市场上参差不齐的激光切割机品牌非常多，价格也高低不一。需要提醒广大用户的是：买激光切割机一定要找准自己的定位，根据自己的需求选择激光切割机的品牌、功率等等。多参考、多对比，找到适合自己的设备。以上就是小编为大家准备的有关于一台激光切割机需要多少钱，看那几个方面就了解了的详细资料，如果想了解更多有关于这方面资料的朋友，欢迎关注本公司官方网站。

切割技术不断改进，而光纤激光切割成为目前本行业前进的技术之一。光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现。虽然很多公司刚开始了解此技术，但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。 　　热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现更好的切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细特征和孔切割。这样一来，激光切割技术成为本行业中 适合要求严格精细切割的方法。 　　而在激光切割的范畴中光纤激光切割获得很多的关注，因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割质量，而且维护和操作成本显著降低。所以这使得光纤激光切割前景良好许多专家相信它会很快代替其他的激光切割系统。 　　光纤切割的主要优势 　　二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。 　　光纤切割技术重要且有意义的优势应该就是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8％至10％。而对于光纤激光切割系统来说，用户可以期望更高的电源效率，大约在25％至30％间。换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。 　光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。 　　同样存在维护的问题。二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激 体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少花费2万美元。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激 体，而涡轮机的需要维护和翻修。 ，和二氧化碳切割系统相比，光纤切割解决方案更加紧凑，并且对地球的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低。 　　较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比，排放较少的二氧化碳，而且更加环保。采用光纤激光切割的注意事项 　　采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间，所以强烈建议进行有关适当的系统操作和的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验，所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。 　　另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。 ， 将评定综合激光切割设置需要的零部件以及如何购入各零件也考虑进去。装备有激光电源、气体操作台、激光切割头以及高度控制器、数控(CNC)和切割控制程序的系统将实现一体化解决方案宝贵的效益。凭借综合解决方案，购买和集成光纤激光系统的过程变得不那么复杂。考虑筛选出已事先确定切割参数，优化专用于切割的系统，从而在接通电源后立即开始切割。

如何选购适合自己的激光切割机　　很多加工企业对于工艺的要求不同，都会采购能够加工不同工艺的设备。但是大多数企业都希望花少的钱，能够购买到全能型的加工机械，这并不是不可能的事情。例如我们常见的激光切割机就是一款多功能性的加工设备，它不仅能够进行切割、打孔外，还能进行雕刻工艺。那么如何选购适合自己的激光切割机呢？这却是一个非常令人头痛的问题，下面我们来给大家几点参考建议。 　　购买激光切割机前，我们要先了解以下四个方面； 　　1.首先要了解自己的加工工艺，然后做一个具体的分析，看哪些类型的激光切割机能够达到自己的加工精度以及速度。 　　2.然后在根据自己的实际情况来算下自己的预算大概有多少，如果预算比较充足，可以考虑国外的激光切割机品牌，如果预算有限的话，可以选择国内的激光切割机厂家。 　　3.通过网络了解一些比较知名的激光切割机厂家，然后在进行询价做对比。 　　4.就是进行对意向厂家进行实地考察，去了解公司的实际规模以及实力，了解是否具有售后的实力是重要的。 　　其实，每个不同的激光切割机厂家都有自己的优势技术以及强项。笔者建议大家在购买设备前，要做足一些准备工作，多去了解打听。购买中小功率的金属激光切割机，可以选择武汉高能激光，我司专业制造金属激光切割设备已经有十五年的历史，在这一领域有非常成熟的技术以及经验，欢迎广大的客户前来咨询。

数控激光切割机的几种加工管材方法 常用的数控激光加工机床主要有2种形式：悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中，整个筛管不动，激光切割头沿工件轴线方向做高速移动，切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构，强度和刚度高，可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病：龙门式机床的特点是激光切割头不动，筛管相对于激光切割头进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好，激光输出稳定。由于筛管长商重，位移速度慢，装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床． 筛管割缝激光加工机床与常规板材数控激光切割机床相比的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位，筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形，通常需要用数控激光加工机床来进行加工的。 管材的布缝规律是：在轴向，各割缝以一定轴向距均布在筛管同一母线上，形成一列缝，整根筛管均布着几十列割缝。 1.将管体装在支架上，一端由旋转定中器支撑，另一端由数控旋转头夹紧，保证管轴和机床x轴平行； 　　2.调整激光切割头，使切割头光轴位于过管轴的垂直面内，并使切割头气体喷嘴位于管体点处； 　　3.在机床Z向移动切割头，使焦点位于穿孔位置上，并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值： 　　4.将筛管逆时针旋转a角a等于梯形缝锥度的I／2)，使缝隙的一个梯形面处于竖直位置，切割头向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D为筛管外径，△是一个工艺调整值，与筛管壁厚、激光输出功率等有关)，保证切割头上喷嘴到筛管表面距离保持不变： 　　5.利用脉冲光在割缝端点打孔将筛管穿透，然后，激光由脉冲变为连续，焦点变化到切割位置，切割头沿筛管轴线方向切割，加工出梯形缝的一个梯形面： 　　6.切割到设计缝长后。套管顺时针旋转2a角．切割头向左平移2δ，然后沿回程切割出另一个梯形面，加工完成一条完整的梯形缝：7)按照同样的操作，周向复始，便可完成整根筛管的加工。 管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题，与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。

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