金属激光切割机厂家价格欢迎实地考察

　光纤激光切割机能够切割金属材料，是因为激光的波长能够被这些材料所吸收，但是针对不同的材料，对波长的吸收率也不同，所以在切割不同的金属材料的时候一定要注意，根据不同的材料选择不同的切割参数以及辅助气体是很重要的，下面华宇诚激光就来给大家介绍一下。 　　钢架 　　这种材料用氧气切割会得到更好的效果。当氧气被用作加工气体时，切削刃将被轻微氧化。金属激光切割机可以使用氮气作为高压切割4毫米厚板材的处理气体。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度大于10毫米的板材，使用钢板激光切割机的激光专用板材，在加工过程中对工件表面涂油，可以获得良好的效果。 　　不锈钢 　　切割不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化不重要的情况下；氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以获得更好的打孔效果，而不会降低加工质量。 　　铝 　　尽管反射率和导热性很高，但厚度小于6mm的铝也可以切割，这取决于合金类型和激光能力。用氧气切割时，切割表面粗糙而坚硬。当使用氮气时，切割表面是光滑的。纯铝由于纯度高，很难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置，才能切割铝。否则，反射会破坏光学元件。 　　钛 　　钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以指镍铬钢。 　　铜和黄铜 　　这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可用氮气切割。厚度小于2mm的铜可以切割，处理气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收”装置时，才能切割铜和黄铜。否则，反射会破坏光学元件。 　　合成材料 　　切割合成材料时，请记住切割的危险和可能排放的有害物质。可加工的合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和人造橡胶。 　　有机物 　　所有有机物切割都有着火的危险(氮气可以用作工艺气体，或者压缩空气可以用作工艺气体)。木头、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(棕色)。 　　激光设备的使用逐渐流行起来。包装激光打码机、皮革激光打标机、橡胶板激光雕刻机、金属激光打标机等早已成为人们生活的一部分。使用激光切割机时，有必要确定切割特性和要求，以便实现更好的加工。

管材激光切割机产品特点 1.采用加厚钢板锻造，结构坚固，抗变形能力强，不乱耐用，形状美观。 2.搭载中功率灯泵浦激光器，可在加工幅面内切割任意图形。特别适合薄板金属的大幅切割，加工速度快，切割精度高。 3.配合跟随式动态调焦装置，实现了对不同厚度材料的随动对焦连续切割。 4.工作台面万向滚珠以及气动上料装置的配备，在上下料节省体力的同时，有效避免了板材被划伤，保证了切割品质。 5.履带轮回收料系统，利便了物料收集。 6.数字化独立操纵台，移动式控制手柄，操控利便，并有U盘对拷，USB数据线传输，网线连接等多种输入方式，可一台计算机控制多台激光机，节约本钱。 7.该设备还可选配一体式或分体式旋转装置，对金属管材进行定位打孔、开槽、切割。 综上所述皆是管材激光切割机的产品特点，下面继承来说 管材激光切割机合用材料及行业。 管材激光切割机合用材料及行业主要有一下几个： 精紧碳钢、不锈钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板、金、银、钛等金属板材及管材。 适合应用于钣金、五金零部件、厨具、金属工艺品等各种金属切割领域。 管材专用激光切割机功能： 1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆管相贯线孔。 2、能在圆管端部切割斜截端面。 3、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。 4、能在圆管上切割方孔、腰形孔、圆孔。 5、能进行钢管截断。 6、能在方管管面切割各种图形。

金属激光切割机的核心技术及其特点 　　如今金属激光切割机的用途比较广泛，不少企业在生产活动中都对金属激光切割机的加工效果非常满意，那么大家知不知道金属激光切割机的核心技术是什么呢?这种激光切割设备的特点有是什么呢?下面我们就一起来了解一下。 　　金属激光切割机的核心技术有两个，一个是激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变； 此外，机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。它的特点有下面几个： 　　1、切割精度高、稳定性好：采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。 　　2、切割断面质量好：采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。 　　3、切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛：可切割幅面在2500mm＆times；1250mm以内金属板材； 　　可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。 　　4、性价比高：对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4数控冲床的1/2。 　　5、激光切割机使用成本低：激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。切割速度快、效益高：对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。后续维护费用低廉：本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。

激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明。 一.循环水的更换和水箱清洗。在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个一个星期进行一次。 二. 风机清洁。机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。 三. 镜片的清洁。机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损 坏。所以每天要对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保 持凹面向下。 四. 导轨清洁。 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳 性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影 响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。 五. 螺丝、联轴节的紧固。运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异 响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。次坚固应在设备使用后一个月左右。 六. 光路的检查。机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

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