金属光纤激光切割机

　光纤激光切割机在金属行业一直名不见经传，并取得了很大的成就。激光切割机在切割精度、速度、效率和低污染方面的优势占据了市场。现在，主要金属行业离不开钣金加工。在钣金加工中，冲裁是主要环节。激光切割机取代了其他传统的冲裁方法，成为主流的切割和冲裁设备。现在，让我们介绍一些具有突出应用的行业。 光纤激光切割机 　　1、 家用电器和厨具行业 　　家用电器和厨房用具基本上都是以薄板为基础的。在冲压和拉伸过程之前，使用光纤激光切割机处理面板样品，并快速开发新产品。激光加工设备的切割速度快，大大提高了加工效率。同时，激光加工设备切割精度高，提高了抽油烟机和燃气用具的产量。对于一些成型产品，光纤激光切割机具有独特的优势，包括配电柜、文件柜等，这些都是薄板的标准化生产，需要效率。激光切割机的四个或六个工位非常适合率，甚至可以切割双层特殊板材。 　　2、 农业机械工业 　　农机产品的钣金加工件种类繁多，更新换代速度快。农业机械产品的传统钣金加工零件通常使用冲头，需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，体现出激光的柔性加工特点。借助现代cad/cam软件，激光加工可以实现各种形状板材的切割。采用激光加工，不仅加工速度快、效率高、成本低，而且无需更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光束换位时间短，生产效率高。各种工件可以交替安装。在加工工件时，可以拆卸已完成的零件，安装待加工的工件，实现并行加工。 　　3、 工程机械行业 　　在工程机械行业，当使用光纤激光器切割圆孔时，在特定板厚的表面，只要工件的圆孔直径要求大于或等于相应小直径的值，并且粗糙度和直径要求在切割机的保证能力范围内，激光可以直接切割材料，钻孔过程，提高劳动生产效率。对于一些孔多的工件，利用光纤激光切割机的打点功能来确定孔的位置，节省了后续钻孔过程的孔定位时间和钻孔模板的生产成本，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。 光纤激光切割机 　　无论是哪个行业，只要设备生产效率能够提高，利润就会大大提高。选择合适的设备将更有利于企业的发展，这不仅可以节省成本，而且可以提率。除上述行业外，光纤激光切割机在汽车、航空航天、钢结构建筑、电梯制造、印刷等行业也有相应的发展空间。

随着光纤激光切割机的广泛应用，一名合格的激光切割操作师也日益重要，因为激光切割工程师要学会制图，学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢，下面我们一起来看下。 1、零件间距 一般情况下，光纤激光切割机切割热板和厚板，零件间距要大，因为热板厚板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量，故零件间距要大； 2、熔化拐角 当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时，激光常常会因产生过热而熔化拐角，在拐角处生成小半径，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化，进而获得良好的切割品质； 3、共边切割 在激光切割过程当中，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料，故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合，大批量的规则图形尽量共边； 4、设置引线 光纤激光切割机在切割中厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的，因此要安排在零件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤； 5、余料处理 切割完零件后，光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。

如果您在使用光纤激光切割机的过程中遇到一些问题，在这里，您可以找到一些解决光纤激光切割机常见问题的方法。 光纤激光切割机是如何工作？ 激光切割是用高功率密度激光束照射工件，使其快速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。同时，高速气流将熔融材料吹走。工件与光束同轴，由数控机械系统控制，通过移动光斑位置实现工件切割。 光纤激光切割机操作是否有危险？ 激光切割是一种环境友好的切割方法，对人体无害。与等离子切割机和氧气切割相比，激光切割产生的灰尘、光线和噪音更少。即使不遵循正确的操作方法，也可能导致人身伤害或机器损坏。 1.使用机器时注意易燃材料。有些材料不能用光纤激光切割机切割，包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。 2.在机器工作过程中，严禁操作人员离开，以免造成不必要的损失。 3.不要盯着激光切割过程看。禁止通过放大镜等透镜观察激光束，以免损伤眼睛。 4.不要将爆炸物放在爆炸物之间。 哪些因素会影响光纤激光切割机的切割精度？ 影响精度的因素很多。一些因素是由设备本身引起的，如机械系统的精度、工作台的振动、激光束的质量、辅助气体、喷嘴等。其他因素是由材料本身引起的。由材料的物理化学性质、材料的反射程度等特性引起。其他参数如参数可根据具体加工对象和用户的质量要求进行调整，如输出功率、焦点位置、切割速度、辅助气体等。 如何找到光纤激光切割机的焦点位置？ 光纤激光器的光束功率密度对切割速度的影响非常重要，因此选择准确的聚焦位置尤为重要。由于激光束的扩展与透镜的长度成正比，我们可以利用此功能，在行业文件中有三种简单的方法来查找切割焦点位置： 1.脉冲法：将激光束打印在塑料板上，从上到下移动激光头，检查所有孔，聚焦于小直径。 2.斜板法：在垂直轴下方使用斜板，水平移动，在小焦点处寻找激光束。 3.发现蓝色火花：取下机器上的喷嘴部件、吹风部件、不锈钢板，从顶部向上移动激光头，直到找到蓝色火花作为焦点。 目前，许多制造商的机器具有自动对焦功能。自动对焦功能可显著提高激光切割机的效率，大大缩短在厚板上打孔的时间；本机可根据不同的材料和厚度自动调整找到焦点位置。 有多少种更精细的激光机？他们之间有什么区别？ 目前用于加工制造的激光切割机主要有CO2激光器、YAG激光器、光纤激光器等，其中高功率CO2激光器和YAG激光器更多用于高精度、保密加工。光纤基质光纤激光器在降低阈值、减小振荡波长范围和波长可调谐性方面具有明显的优势，已成为激光工业中的一项新兴技术。 光纤激光切割机可以切割的厚度是多少？ 目前，激光切割机的切割厚度小于25mm。与其他切割方法相比，激光切割机在切割小于20mm的材料时具有明显的优势，且要求精度高。 激光切割机的应用范围是什么？ 激光切割机具有速度快、宽度窄、切割质量好、热影响面积小、加工灵活性好等优点。因此，广泛应用于汽车制造、厨房行业、钣金加工、广告行业、机械制造、橱柜加工、电梯制造、健身器材等行业。

与其他热切割方法相比，激光切割速度快，质量高。具体总结如下：1。切割质量好，由于激光斑点小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得好的切割质量。2.切狭窄，两侧平行，与表面垂直度好，切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美观，甚至可作为这一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。 3.激光切割后，热影响区总宽度很小，接缝周围材料的性能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高。4.切割速度快，工作能力强。5.成本接触切割，激光切割喷嘴与工件无接触，基本上没有工具损坏。 许多加工行业或机械行业的用户正处于新旧设备转型阶段。目前，加工设备效率低，消耗大。如果要更新工艺，就不能保证新工艺的稳定性。光纤激光切割机的一些优点： 1.使用成本低 使用光纤激光切割机的主要优点之一是使用成本低，维护成本低，这对拥有多台机器的公司非常有利。花更少的时间来维护，你可以花更多的时间来切割产品。在维护成本方面，由于切割效率明显不断发展其他工艺，相对成本要低得多，更有利于中小企业的发展。 2.效率精度高 选择光纤激光切割机的另一个优点是效率高。在切割过程的许多领域，激光切割机是当代市场上比较快速的光电转换效率和更的光束传输，使成品很好，能源浪费更少。切割精度是其他工艺所不具备的。在功率稳定、参数合适的情况下，无需二次加工打磨，直接成品，非常节约成本。 3.操作便捷 新一代光纤激光切割机是计算机数控，远程控制，切割图导入，自动工作，基本上一两个键可以完成所有动作，非常简单，降低劳动力成本，加上许多设备配备自动装卸，更方便。 4.应用范围广 有一种误解认为光纤激光切割机的性能和应用限于重型制造领域，但事实并非如此。激光切割机可用于许多行业，从重型设备、轨道交通、航空航天、珠宝加工到广告板加工，功率范围大，1万W到30000W不等，较厚可切130mm。