光纤激光切割机型号供应商

数控激光切割机的保养以及维护 数控激光切割机的保养和维护应从以下几个方面进行： 　　1、经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。 　　2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。 　　3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 　　4、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 　　5、 双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产的，进 货的时候要认真的检查，以免到时候使用的时候出现问题。 　　在使用数控激光切割机的时候不能一味只注重生产，同时也要注意对机器的保养。这样你在使用的时候就更能得心应手，创造更大的价值。

如何去选择购买实用的光纤激光切割机？ 从以下几个方向去选择合适的光纤激光切割机。 1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器，激光器功率起码也要达到500W左右，假如是切割厚金属材料的话，那么激光器的选择也要达到千W级别的，一般国外的激光器特别是连续的激光器，用来切割效果长短常好的。假如用来切割加工非金属的话，50W的脉冲激光器就足以。 2、软件系统。软件系统是由激光切割机出产厂家所提供的，而大的公司会有专业的技术部分来开发进级更新CUT软件方面，其上风不问可知，更好的与硬件方面相兼容，完美的匹配在一起，可以让功能 化的完善，例如高能激光就是自主开发了CUT软件，所以机器方面的契合比较不错。而小公司的购买的大中型软件，精度差，兼容性差，还有其他弱势方面。 3、光学器械。光学器材方面波长，半反镜，全反镜，折射镜，这样就可以选择专业的激光切割头。 4、耗材配件。在所有配件之中，激光器 是重要的，一台激光切割机的核心也是在激光器方面，其次也就偶然有点光隔离器，氙灯方面啊，机械控制台，还有一些水冷设备。 5、售后服务方面，高能激光在全国各地都有办事处，可以在任何一个地方能够的响应客户，这样的售后服务，是一般小公司所达不到的。

　光纤激光切割机能够切割金属材料，是因为激光的波长能够被这些材料所吸收，但是针对不同的材料，对波长的吸收率也不同，所以在切割不同的金属材料的时候一定要注意，根据不同的材料选择不同的切割参数以及辅助气体是很重要的，下面华宇诚激光就来给大家介绍一下。 　　钢架 　　这种材料用氧气切割会得到更好的效果。当氧气被用作加工气体时，切削刃将被轻微氧化。金属激光切割机可以使用氮气作为高压切割4毫米厚板材的处理气体。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度大于10毫米的板材，使用钢板激光切割机的激光专用板材，在加工过程中对工件表面涂油，可以获得良好的效果。 　　不锈钢 　　切割不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化不重要的情况下；氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以获得更好的打孔效果，而不会降低加工质量。 　　铝 　　尽管反射率和导热性很高，但厚度小于6mm的铝也可以切割，这取决于合金类型和激光能力。用氧气切割时，切割表面粗糙而坚硬。当使用氮气时，切割表面是光滑的。纯铝由于纯度高，很难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置，才能切割铝。否则，反射会破坏光学元件。 　　钛 　　钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以指镍铬钢。 　　铜和黄铜 　　这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可用氮气切割。厚度小于2mm的铜可以切割，处理气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收”装置时，才能切割铜和黄铜。否则，反射会破坏光学元件。 　　合成材料 　　切割合成材料时，请记住切割的危险和可能排放的有害物质。可加工的合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和人造橡胶。 　　有机物 　　所有有机物切割都有着火的危险(氮气可以用作工艺气体，或者压缩空气可以用作工艺气体)。木头、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(棕色)。 　　激光设备的使用逐渐流行起来。包装激光打码机、皮革激光打标机、橡胶板激光雕刻机、金属激光打标机等早已成为人们生活的一部分。使用激光切割机时，有必要确定切割特性和要求，以便实现更好的加工。

金属激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的 尺寸、材质、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如，所做产品的技术改型后要加工的 工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。 　　一般来讲，建议20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属材料切割使用激光切割机。 　　激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用金属激光切割机，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。