发布时间:2024-09-08 08:31:51 浏览次数:1 公司名称:[昌都]华宇诚数控科技
产品参数 | |
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产品价格 | 电仪/台 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 供方支付 |
浅谈光纤激光切割的主要优势以及注意事项 光纤激光切割机切割技术,仅在近3-5年。虽然许多公司都开始认识到这一技术,但也开始认识到光纤激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进,和光纤激光切割技术是业界前沿之一。
热切割方法包括火焰,等离子和激光切割技术,激光切割,以达到 的切割质量,尤其是小于1:1,优良特性和切割孔的直径和厚度比。因此,激光切割技术已成为行业内苛刻的精细切割。
在激光切割机,光纤激光切割了大量的关注,因为不仅提供二氧化碳激光切割速度和切割质量,维护和运行方面的成本显着降低。这使得光纤激光切割是很好的发展前景,不少专家认为,它会很快取代其他的激光切割系统。
光纤切割的主要优势
CO2激光切割技术,二氧化碳气体,产生的激光束的介质。然而,光纤激光器通过二极管和光纤电缆传输。通过二极管泵浦激光束光纤激光系统,然后通过一个灵活的光纤光缆,激光切割头,而不是通过镜子传输光束。这有许多优点,首先裁床的大小。气体激光技术,镜子必须在一定距离内,光纤激光技术的限制范围和不同的设置。甚至光纤激光器可以安装在等离子切割床,等离子切割头旁边的二氧化碳激光切割技术是没有这样的选项。同样,当气体和相同的权力切割系统,由于光纤弯曲的能力,使系统更加紧凑相比。
光纤切割技术是重要和有意义的优点是其能源效率。凭借固态数字光纤激光器模块,一个单一的设计,光纤激光切割系统具有比CO2激光切割的光电转换效率更高。 CO2切割系统的电源供应器,一般约8-10%的实际可用性。光纤激光切割系统,用户可以期望更高的功率效率,约在25-30%之间。换句话说,光纤切割系统切割系统的整体消费减少约3-5倍,比二氧化碳的能源,提高能源效率大于86%。
光纤激光器的波长更短的特点,从而提高在横梁上的切割材料的吸水性,但也使人们有可能减少,如黄铜和铜,以及非导电材料。比较集中的光束产生一个较小的重点和焦点深度较深,这样一个光纤激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介质厚度材料的切割。 1.5kW的光纤激光切割系统,切割速度是相当于一个3kW CO2激光切割系统,切割速度,切割时厚为6mm材料。因为二氧化碳切割系统的成本比普通碳素纤维削减运行成本低,所以它可以理解为提高产量和降低营商成本。
相同的维修问题。二氧化碳气体激光系统需要定期保养;镜需要维护和校准,空腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案,几乎不需要维护。 CO2激光切割系统需要CO2激 体腔,由于纯度的二氧化碳气体,污染,需要定期清洗。对于一个数千瓦的二氧化碳系统,这至少要花费每年¥ 20000。此外,许多二氧化碳切割高速轴流涡轮的需求,传输激光的燃气涡轮机需要维修和翻新。 ,CO2切割系统,光纤切割解决方案更紧凑,在这个星球上的影响,因此它们需要较少的冷却,能源消耗显着降低。
较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比,排放较少的二氧化碳,而且更加环保。
采用光纤激光切割的注意事项
采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害,所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间,所以强烈建议进行有关适当的系统操作和的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验,所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。
另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料,而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时,对于确定何时使用光纤激光切割来说,要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割,而这些情况下,激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前,操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以选择使用等离子切割零件的外部,然后使用光纤激光切割内部形状。
管材激光切割机优势分为以下几种:
1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。
2、速度快:是线切割的100倍以上。
3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,无需后序处理。
4、性价比极高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等功效数控冲床的2/5。
5、使用成本很低:仅为同类CO2激光切割机的1/5~1/7,每小时成本仅为20元左右,CO2激光切割机每小时成本为110~140元左右。
6、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等功效数控冲床的1/3~1/4。
7、性能稳定,保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域 稳定 成熟产品之一。
8、和数控冲床比较,YAG激光切割机具有以下优点:
(1)能完成各种复杂结构的加工,只要能在电脑上画出任何图像,该机都能完成加工。
(2)不需要开模,只在电脑上将图作出,产品马上就可以出来,即能快速开发新产品,又能节约成本。
(3)YAG切割机有自动跟踪系统,所以即能完成平面切割,也能完成各种高低不平的曲面切割。
(4)复杂的工艺要求数控冲床难以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,产品档次很高,数控冲床难以做到。
(6)可进行圆管及方管各种方式切割。
适用材料:
适用于不锈钢板、碳钢、合金钢、弹簧钢、铝、铜等金属管材,对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。
钣金激光切割机厂家没有的,只有更好的,但是需要根据预算以及实际需求来选择合适自己的才是的!钣金激光切割机针对金属切割有很多优点,好的设备很多人肯定想到进口设备,但进口设备一台高达几百万,且后期设备维护成本较高且时效性低,建议考虑国内的品牌。
随着激光切割机的应用越来越广泛国内激光切割机厂家也越来越多目前仅国内的激光切割机厂家少说也有上百家,在为大家考虑钣金激光切割机的提供了便利的同时也给客户提出了新问题:
个参数便是光源类型。光源类型,即激光切割机核心部件激光器的种类,一般包括CO2激光切割机、YAG激光切割机、光纤激光切割机。三种激光切割机的适用材料各不相同,而你的选择依据便是自己所需要切割的材料。
第二个参数便是功率。决定你功率选择的便是切割板材的厚度。板材越厚,切割难度就越大,所需功率越大。那么从切割能力来看,激光切割机哪家好呢?我们对比了市面上常见品牌的切割厚度,发现在极限的切割状态下,一般碳钢板可以加工到36mm,不锈钢可以达到25mm。品牌名气较大的,一般效果也较效果稳定。有的厂家可能需要切割多种厚度的材料,如果购置多种功率的设备难免产生资源闲。
当前面两大参数基本达标,决定激光切割机哪家好,重要的因素恐怕就是价格了!但是对于激光切割机这种昂贵且重要设备,贪图价格便宜,极易付出严重代价。价格便宜可能意味着质量打折,也可能意味着售后麻烦不断。
国内做光纤激光切割机较好的品牌多对比,才有更多选择参考,将有限的预算效益化。
看激光切割机厂家实力
生产厂家的实力决定了我们的机器能不能跟上时代的需求,同时售后也是很重要的,在产品多样化的现在,如何保障质量的完成订单,是激光切割机厂家和客户需要共同努力的,可以说只有实力大的企业才能不断的优化自己的产品,强劲的企业竞争力是一个企业立足于前端的条件。并且只有这样的激光切割机厂家会有产品质量的保障和高质量的售后服务,这两点对于消费者是直接的需求。
看激光切割机加工工艺
从大方面上来说,激光切割机加工工艺和功率有关,像激光器、功率等的原因可以造成切割结果不同,这是理所当然的,并且从市场上的切割材料来看,中小功率的激光切割机使用多。虽说切割工艺和激光机的配置有很大关系,但是有时候个人的操作也会影响切割工艺,不少买家也发现自己购置的设备切割出来的东西和激光切割机厂家的成品有差别,也是这个原因。森峰激光提醒您,设备的采购要功率适中,且要熟悉机器才好。
看设备的工作效率
大功率的激光设备的速度快,能够加速完成订单,但是也需要大的功率支持,一些钣金加工厂家比较适合使用大功率激光设备,而如果企业自身的生产能力不足,使用大功率激光设备就显得有些浪费了,大功率的激光切割机的使用成本和维护成本都较高,对于中小企业来说,大功率激光设备并不是很适合,因此需要在购买之前先了解自己的需求和激光切割机厂家的配置。
各个厂家的售后服务
因为激光切割机在使用过程中,或因操作不当或因环境原因都会出现大大小小的毛病,这个时候,厂家的服务就显得弥足珍贵。好的售后服务,可以及时解决我们的问题,不影响生产的需要。
从代钣金激光切割机打破了传统钣金切割的行业格局,到第四代的光纤激光切割机的独创工艺设计,华宇诚激光在17余年的发展过程中,用一代又一代的技术升级完美诠释着创新的内涵,使高能激光迅速成为国内激光切割机行业的翘楚。
购买激光切割机之前怎样检测质量好坏 很多企业在购买激光切割机之前都想知道自己购买的激光切割机质量到底如何,这就需要大家在选择激光切割机之前对激光切割机的质量好坏做一个检测,那么如何检测激光切割机的质量呢?我们来一起了解一下。
激光切割机质量受到各种因素的综合影响,为了获得理想的切割质量,各个切割参数被限制在一个狭窄的范围内,目前仍只能靠反复的实验来摸索不同条件下合理的切割参数,不仅费时费力,而且无法对切割过程中的扰动因素作出响应。如何在不同的切割条件下迅速寻找到的切割参数并使之在切割过程保持稳定显得尤为重要。因此,有必在研究对激光切割质量进行在线检测并实时控制的方法。
高质量激光切割主要的指标就是无切割缺陷且切割面粗糙度值小,所以实时检测的目标应能识别切割缺陷并能检测到反映切割面粗糙度的信息,其中以获得粗糙度的信息重要,难度也。
在对切割面粗糙度检测方面,重要的研究成果就是发现切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频等于切割面切割条纹的频率,而切割条纹的频率与粗糙度相关,这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面粗糙度联系起来。这种方法的特点是检测设备和信号处理系统较简单,检测和处理的速度快,但这种方法也是有不足之处的。
所提取的激光切割机前沿光辐射信号的频谱和主频,只与切割面上部切割条纹相关,不反映下部切割条纹的情况,所得到不提有价值的信息。因为一般切割面(很薄板材的切割除处)都分上、下两部分,上部切割条纹整齐、细密,粗糙度小;下部切割条纹紊乱,粗糙度大,越靠下越粗糙,至近下缘达粗糙度值。而检测信号只反映质量区域的情况,不反映下部质量差的情况,更不反映近下缘质量差的信息,以它作为切割质量评价和控制的依据是不合理的,也是不可靠的。