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数控等离子切割机有多重形式，不少朋友不知道应该如何选择？今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题，数控等离子切割机如何选择，什么情况下选择台式数控数控等离子切割机，什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。 数控等离子切割机分为手切和数控等离子，其区别就是引入数控系统，用机械手代替人工，用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹，其工艺和效率都有质的。数控数控等离子切割机主要分为三个部分，一是便携式数控数控等离子切割机，二是台式数控数控等离子切割机，三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢？ 便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品，相对台式等离子和龙门式等离子来说，这个应用范围统筹这两种，但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动，灵活多变，门楷低。中小型企业，个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机，其特点就是双边驱动，有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割，买一个便携切割机然后再焊接工装，购买等离子电源，其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户， 就是台式数控等离子切割机了。 在数控切割机选用上，如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话，那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候，要明确自己加工范围与用途，薄板 台式或便携式，厚板整大板 便携或是龙门。 以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识，更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题，欢迎关注我们奥迅数控切割！

等离子切割技术是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。在传统的数控等离子切割机加工方式上，有70％以上的用户所接触和了解的都仅仅只是空气等离子切割工艺，当然，这也是由于空气等离子切割所具有的成本优势使得国内大多数用户企业难以接触更为的等离子切割技术。以嘉倍德科技迅锋系列数控等离子切割机为代表的品牌设备制造商来看，数控等离子切割机在技术方面是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上的机械设备。等离子切割加工技术应用目前已在相关行业中得到广泛普及，从切割原理来说，不同类型的等离子切割机设备之间并无太大区别，之所以导致出现切割加工质量的差异，一方面取决于不同种类等离子切割机设备自身的质量及运行精度，另一方面则表现在选购的等离子切割机电源。以数控等离子切割机为例，在使用过程中因所选用的电源不同，其切割效果有普通与精细之分，加上设计结构的不同，综合反映在切割质量区别相对明显，这里武汉嘉倍德科技将为大家简要比较一下两类等离子切割机设备的区别。1. 类激光精细数控等离子切割机精细等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度相当高。国产的Rapier精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，成本远低于激光切割。精细等离子目前较普通机用等离子价格要高很多，但是比激光切割机还是要便宜，而且精度也是激光切割机的下线，目前进口类代表主要有德国凯尔贝类激光精细等离子电源，美国飞马特精细等离子电源，美国海宝精细等离子电源，美国凯博精细等离子电源，国产类代表Rapier精细等离子切割电源。2. 空气数控等离子切割机根据所使用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其价格较精细等离子电源价格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和挂渣要多一些，客户购买时要了解自己加长的范围及精度要求，进口类主要代表有美国飞马通机用等离子电源，美国海宝普通机用等离子电源。

数控等离子切割机切割速度和电源之间的关系我们都知道目前市场上的数控火焰切割机的切割厚度范围为6-200mm，而数控等离子切割机的切割厚度去取决于与之相匹配的等离子电源的大小。因此我们可以将数控等离子切割机的速度与等离子电源选择直接挂钩，或者换个角度来理解就是，如果企业希望提高数控等离子切割机的生产加工效率，更换等离子电源将是为经济和直接的手段。数控等离子切割机速度和电源之间的关系表现在以下几三个个方面：1、等离子切割机的型号，此型号一般为等离子切割机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等。根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的等离子切割机，所以无法给出详细的数据；2、切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。3、切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V，但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。企业如果觉得数控等离子切割机的切割速度满足不了自己的需求时，多半是等离子电源出了问题。我们在选择数控等离子切割机时，一定要选择适合自己生产需要的等离子电源，否则就会出现事倍功半的现象。

从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。图片图片数控切割机主要品种包括以下几种：　　数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、　数控高压水射流切割机、其它专用特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等，）1、在切断电源后，用半干抹布擦拭设备的外表，保证设备清洁无油污。在擦拭的时候注意有没有缺损的螺钉螺帽以便及时补上。 2、检查并清理气路，更换要“退休”的气管。并及时换回火器滤芯，保证气路的通畅。 3、调节割炬的松紧，使其达到正常运行的松紧度，并检查钢带的磨损调整松紧。 4、在清洗割炬轴承、丝母、四缸的时候加润滑脂，清理大车变速箱加注油脂以保证机器的正常运转。 5、用压缩空气清楚电气箱积尘，检查紧固接零装置和限位保护装置。在机械结构上 龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。 悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工 是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。 由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。