等离子数控切割机报价
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电仪 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 供方支付 |
| 小起订 | 1 |
| 是否厂家 | 生产厂家 |
| 产品材质 | 钢结构 |
| 产品品牌 | 华宇诚数控 |
| 产品规格 | 3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | YCLM-4000 |
| 质保时间 | 2年 |
| 适用领域 | 金属钢板切割 |
| 范围 | 等离子数控切割机报价供应范围覆盖河南省、郑州市、开封市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市 川汇区、扶沟县、西华县、商水县、沈丘县、郸城县、淮阳区、太康县、鹿邑县、项城市等区域。 |






当前大家对于数控等离子切割机都是颇为感兴趣的,大家都想要了解一下数控等离子切割机,那么小美也是在网络上收集了一些关于数控等离子切割机的一些信息来分享给大家,希望能够帮到大家哦。
1、数控等离子切割机,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式。
2、将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。
3、数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
4、与传统手动和半自动切割相比,数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提高切割质量和切割效率。
5、 数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、、高质量、高利用率的数控切割。
6、数控切割代表了现代高科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
在数控等离子切割机过程中,存在穿孔切割和边缘切割的说法,这两者之间到底有啥区别呢?两者之间的差异是受什么因素影响呢?今天我们以等离子切割为例,分享一下穿孔切割和边缘切割的区别?
穿孔切割和边缘切割的区别,顾名思义,在数控等离子切割机过程中一种方式是在钢板上位置上直接穿孔,穿孔成功后在按照引入线进入图形切割的一种切割方式,而边缘切割是指的在切割操作中,切割机从钢板的边缘开始切割,然后再按照引入线进入图形切割。在实际生产过程中,尤其是配件加工作业。多数使用的是穿孔切割方法。
大家了解数控等离子切割机的参数后发现,一般穿孔切割的切割厚度要小于边缘切割厚度,到底是什么因素造就的这一差异呢?数控等离子切割机设备小编告诉大家,造成两种切割厚度差异的根本原因是温度。大家都知道无论是火焰切割,还是等离子切割,都属于高温切割,在切割作用中温度可以达到几千度,当在穿孔作业中,由于温度扩散面减少近一半,所以对割嘴的温度影响很大。
等离子切割机在实际应用中,25mm厚的板材就很难实现穿孔切割了,由于不能快速穿透钢板,导致高温把割嘴损坏,所以在25mm以上的金属板切割中,尽量使用边缘切割。而在20mm以上的碳钢切割中,一般都采用火焰切割了!
数控等离子切割机气冷式割炬使用注意事项操作人员在使用数控等离子切割机时,都会根据切割板材的厚度来选择合适的割炬,等离子切割割炬分为风冷式和水冷式,风冷式割炬也叫做气冷式割炬,比较常用于加工10mm以下的不锈钢、碳板等金属板材,工作原理大致上是经过空气的自然冷却来使得割炬表面温度降低从而可以长期使用。因冷却方式的不一样,使用寿命普遍偏低。1.割炬里的电极,位于中心的铪丝如果烧损范围在2.5--3mm,就需要换上一个新的,值得注意的是电极需要放置冷却或者是拿压缩空气吹至常温,不然电极基座会受到热膨胀发腻较紧,旋松时切记勿用太大力,不然极易损坏电极基座。另外,电极,喷嘴在更换前需要检查内部是否有有杂质,应清理干净后使用。2.在正常运用过程中,如果听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜,应立即停止操作,此刻电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬,有必要替换电极、喷嘴后方可继续使用。3.气冷型割炬操作运行时电流不得大于其额定电流,超过的话越则易损坏割炬。4.替换电极、喷嘴时有必要关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按下割炬开关。5.用压缩空气有必要进行干燥清洗。因水气、油污易导电,电极上产生螺旋黑纹,阐明水气、油污过多,使电极、喷嘴内部拉弧短路,极易损坏割炬,又不能正常运作。6.割炬中的电极、喷嘴在运用过程中不能松动,电极须用专用扳手旋紧,每次运用前有必要检查,见有松动随时用专用扳手旋紧,但不能运用活络扳手之类的东西。
数控等离子切割机切割速度和电源之间的关系我们都知道目前市场上的数控火焰切割机的切割厚度范围为6-200mm,而数控等离子切割机的切割厚度去取决于与之相匹配的等离子电源的大小。因此我们可以将数控等离子切割机的速度与等离子电源选择直接挂钩,或者换个角度来理解就是,如果企业希望提高数控等离子切割机的生产加工效率,更换等离子电源将是为经济和直接的手段。数控等离子切割机速度和电源之间的关系表现在以下几三个个方面:1、等离子切割机的型号,此型号一般为等离子切割机输出电流大小,例如40A、60A、100A、200A等。根据机型功率的大小不同,选择的切割电流大小不同,切割速度也不尽相同,以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的等离子切割机,所以无法给出详细的数据;2、切割工件的材质不同,根据不同的切割材质,切割速度也不同,常见的切割材料:碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜,因为铜和铝比较难切,切割速度比前两种要慢得多,而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。3、切割现场输入电压的大小,一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同,一般电压在365V到410V之间波动(当然甚至有的地方相差更大),因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。企业如果觉得数控等离子切割机的切割速度满足不了自己的需求时,多半是等离子电源出了问题。我们在选择数控等离子切割机时,一定要选择适合自己生产需要的等离子电源,否则就会出现事倍功半的现象。
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