数控等离子切割机的选择应注意什么?不同的人可能对数控切割设备的购买有不同的看法一些人认为它复杂又麻烦,另一些人认为它简单明了数控切割机选择的关键不是你听到的,而是你需要的现在我将和大家分享如何选择数控切割设备首先,要确定的因素是要切割的金属厚度如果通常切割细金属,首先必须考虑使用低电流等离子体切割机,即使小机器切割一定厚度的金属,切割质量也可能无法保证,相反,切割效果可能几乎为零,可能存在残馀物每台机器都有类似的切削厚度范围,以确保组态符合您的需求。其次,如果要在航班之间自动切断或切断,请确保反映机器工作负荷的持续时间。负载时间仅是设备在温度过高而无法冷却之前的连续运行时间第三,大多数等离子切割机都有利用高频引导电流穿越空气的导引弧。但是,由于高频可能会干扰周围的电子设备,因此,首先这些潜在的高频问题可能非常有益。第四,等离子火炬上有各种各样的外部部件需要更换你要找的机器应该少用耗材供应减少导致成本降低。

数控等离子切割机系统具有的优势   专用数控系统应用于等离子弧切割,相比火焰切割将存在质的不一样,很多用户都不明白这点。业内人士都晓得切割专用数控系统关于切割零件的轮廓速度控制与切割技术的需求永远是对立的。   切割技术通常需求对于所切割的零件轮廓速度要相同,可是又为了确保机床的切割平稳又必须在各个角落处进行减速、加快操作,然后会带来在角落处的切割质量降低。   关于火焰切割,因为切割速度是十分慢的,所以对各个角落处的切割质量影响不大,而关于等离子弧切割,跟着切割速度越大,各个角落处的切割质量就越差,特别薄板切割就愈加显着了,所以关于数控系统就提出了更高需求。   在切割前进行角落处速度预处理,依据角落线段的相交角和系统参数"离心加快度"以及当时设定的切割速度来归纳计算角落处应减到的速度,然后尽量保持切割速度。就象开车,在不一样大小的转弯处,采纳不一样的速度,而国内大多数系统没有角落处速度预处理功能,因此用户能够很简单依据角落的速度改变来判别系统的好坏。

正确设定数控等离子切割机的弧压自动调高目前数控切割设备在各工业行业的应用逐渐扩大,但在实际应用中操作人员总会遇到各个方面的问题。今天结合我们海斯科技的弧压调高器来讲解一下关于数控切割机自动调高的设定问题。首先将数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式,开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。图片1.测试手动调高是否运转正常试按调高器上手动上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按钮,观察割炬运动方向是否正确;在割炬上限位置点按手动上升按钮,割炬应没有上升动作,此时按下降按钮,割炬应下降;在割炬下限位置点按手动下降按钮,割炬应没有下降动作,此时按上升按钮,割炬应上升,确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升(或下降),可能是割炬处在上限(下限)位置上,或者上限位开关(下限位开关)损坏。请及时更换损坏的限位开关,否则会因开关不动作导致调高电机损坏。2.初始定位测试按调高器上初始定位(IHS TEST)按钮,此时,等离子割炬应以初始定位下降脉宽(IHS DOWN PWM)设定的速度向下运动,喷嘴接触钢板后停顿,并以初始定位上升脉宽(IHS UP PWM)设定的速度上升定位时间(IHS时间),到达适当的起弧高度停止。起弧高度一般为切割高度的1.5~2倍,根据等离子电源的说明书来设定,如切割高度为1.5mm,其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验,调整定位时间来改变起弧高度,以在减少耗材损伤的前提下达到的切割质量。3.弧压测试按调高器上初始定位(IHS TEST)按钮,使割炬到达起弧高度,再点按调高器上弧压测试(ARC TEST)按钮,起弧成功,观察弧压监视窗口中测到的弧压值。检测到的弧压值应该与弧压设定值相近。若两者相差太大,请调整弧压设定值,使之相近,否则,会引起切割时切割高度太高或使割炬在切割过程中撞板,两种方式下,都会导致切割质量下降,并引起割炬耗材的严重损伤 。经过以上测试后,我们就可以开始正式切割了。实际使用中,切割的具体参数和割炬易损件,输入电压,空气压力...都有关系,操作人员应该积极去了解和学习设备的相关专业知识,从而积累一些使用经验。以便让设备发挥出更好的使用效果!

发布者:奥迅切割设备 数控等离子切割机不起弧大家首先想到的是信号源检测,供电设施连接,喷嘴损坏以及气压过大或过小,然后就是油水分离器里面有水,当排查完这些可能的因素外,依旧找不到不起弧的原因,到底是咋回事呢?前几天小编的同行技术也遇到一个这样的问题,一位老客户的台式等离子切割机,往常用的好好的,忽然就不起弧了,原因排查半天也木有找到,愁煞了一批人。 一帮人仔细排查了两遍,也木有找到症结所在,线路连接的好好的,也木有人为移动过,这故障来的也奇怪,咨询厂里资历丰富的老技术员,感觉问题 的可能性就是线路上,但是现场反复查看过线路木有问题, 没办法只能动手了,于是把地线拿起来,往机台的支架上摔打两下,结果地线直接断掉了。 于是问题找到了,原来这个地线用的年数太久了,放置在哪里一从未有人去触动过,并且看着连接的很好,所以就没在意,实际底线的中间部分,长时间氧化的形成绝缘层了,看似连接好的线路,实际是一个不通的电路,所以才导致等离子切割机喷嘴与切割件之间木有离子弧形成,地线氧化道绝缘状态是在实际应用中极少遇见的,所以在寻找不起弧原因的时候,总是给忽略掉。

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