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徐州全自动运动粘度测试仪键盘设定粘度计常数和控制温度值，仪器具有记忆功能。4、采用进口温度传感器，软件控温技术，控温范围宽，控温精度高。5、不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。6、具有按国标要求的数据处理功能，自动舍弃不合格的数据。7、用户可根据温度计来校准显示温度。三、技术指标1、液浴孔数：3孔2、控温范围：室温—＋100℃3、控温精度：±0.1℃4、输入电源：AC220V±10V 50HZ5、加热功率：1000W四、使用条件1、环境温度:0℃～40℃ 2、相对湿度:＜80％五、仪器图片主要由加热管、毛细管、试验架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、电气控制部分、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板有8个按键，分别为：“↑” ，“ ↓” ，“ ← ” ， “ →” ，“确认”，“返回”，“删除”，“启动/停止”。其功能如下：1上移键，按此键项目光标上移或改动数据增加。2下移键，按此键项目光标下移或改动数据减少3左移键，按此键项目光标左移。4右移键，按此键项目光标右移。5确认键，此键存入数据或执行某项操作。6返回键，按此键返回上一级菜单。7删除键，按此键删除数据（用于测定操作）另外此键有第二功能（在主菜单开/关辅助照明灯）8启动/停止键，按此键用于启动测试或结束操作。

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徐州全自动运动粘度测试仪本仪器是根据“石油与石油产品试验方法标准”GB/T 380“石油产品总硫含量测定法”设计制造的，适用于测定总硫含量大于0.005％的液体石油产品。二、结构特点本仪器由灯、灯罩、吸收器、雾滴收集器及多孔玻璃支架等组成。其结构如图所示：1、吸收器 2、分配器 3、雾滴收集器 4、支架5、灯 罩 6、灯支座 7、二氧化碳－氧气入口 8、灯图一、石油产品硫含量测定仪（燃灯法）结构图其特点为：?结构简单、直观、操作方便?可以根据用户的需要提供任意组平行试验的支架?灯的支座可以任意调节高矮，使系统牢靠固定?有带真空管线的分配器，方便操作三、使用与维护1、将仪器放在工作台上，接好连接插线，和导管。2、接好电源线，注意真空泵必须有良好的接地线。按标准GB/T 380《石油产品总硫含量测定法》要求进行试验。3、试验结束时，应关闭空气泵电源，以延长其使用寿命。4、仪器出现故障，应请专业人员进行维修，切勿乱拆乱卸。5、注意保持仪器清洁，防止酸、碱、油污染。

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徐州全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

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徐州全自动运动粘度测试仪这时，你选择完毛细管后，按“开始”键进行测定，可以看到，计时一栏里秒数增加，当液面正好流到下标线时，再按“停止”键停止计时，这时在按键提示栏的上面一行显示本次试验的所用时间，一个毛细管需要做预先设定的实验次数，每次实验时间都显示在按键提示栏的上面一行，全部实验次数做完以后，仪器自动计算运动粘度值，如果试验次数低于3次，则直接取平均值，否则按照国标（国标要求4次试验）进行计算，不合格的数据在实验数据下面自动画一横线标注。符合国标要求，才能计算出运动粘度，否则测定结果不显示。下面是当前画面几个按键的简单介绍：“选项”：该按键用于选择当前实验的毛细管编号，按一次“选项”键光标跳动一次，从“1号”到“2号”到“3号”到“4号”，再到“1号”，依次类推。“开始”：用于计时开始，按一次“开始”键后，该键的标注变为“停止”，再按一次“停止”键，则变为“开始”。“停止”： 当液面正好流到下标线时，按此键。“重测”：设置的试验次数做完后，可以重做试验，即前面的一组数据扔掉，重做的实验数据凑成新的数据组，进行计算。“保存”：全部实验做完以后，如果能计算出运动粘度的测定结果，这时您可以按“保存”键进行保存。记录就按您保存时的时间进行保存。“打印”：如果您的仪器带有打印功能，做完实验后您可以按“打印”按键进行打印当前实验记录。“取消”：实验结束以后，按此键返回首画面。停止画面：重测画面：8、实验时请注意：①在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。

徐州全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

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徐州全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

徐州全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。

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徐州全自动运动粘度测试仪打开电源开关，仪器应显示（图a），屏下三路计时指示灯亮（红色），同时恒温浴背景灯亮说明仪器工作一切正常操 作 方 法准备工作按标准要求的方法进行检验的准备工作：a:据检验温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不小于350s.b:据测定的条件要在恒温浴中注入表1中列举的液体.测定温度℃ 恒温浴液体50～100 透明矿物油；丙三醇；或25％硝酸铵水溶液20～50 水0～20 冰水混合物，或乙醇与干冰混合物0～-50 乙醇与干冰混合物（注：恒温浴缸加入液体时，液体与上盖间距为2cm。）c:试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可在加热至50～100℃温度下进行脱水过滤。d:在测定试样粘度前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液；水；蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。e、?平式粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。参看图1，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同倒置粘度计，然后将管身1插入试管架锁紧再放入装着试样的容器中；这时利用橡皮球；水流泵或其他真空泵将液体液体吸到标线b处，同时注意不要将管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上。然后将装有试样的玻璃管毛细粘度计放置在恒温浴内。

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徐州全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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徐州全自动运动粘度测试仪智能运动粘度测定仪，是继之后402推出的又一款智能仪器，嵌入GUI 图形文件管理系统和FatFs R0.08文件管理系统搭配自家的V3.0的界面和中文操作英提示菜单。5.7寸 (320x240)的LED背光彩色屏幕、电容屏多点触控，也符合该机高端的定位。硬件方面，PCN402a使用的是双核CPU显示全部↓处理器，频率为32MHz，其他支持232接口与计算机联网。，而外形设计，简约方正，主要针对高端油化验室，.整个仪器结构合理、操作简便、测量准确、工作可靠、体积小、重量轻，广泛应用于石化、电力、铁路和科研等部门，是各实验室、化验室检测各类油品运动粘度的专用设备。技 术 指 标温度测量范围：室温～150℃分辨率：0.01℃控温精度：±0.02℃加热功率：1800W重复性：符合GB/T265、GB/11137、GB/T1995标准使用环境：环境温度：10～30℃，相对湿度：＜80％RH供电电源： AC220V±10％，50±1Hz工 作 原 理 TH-402a型智能运动粘度测定仪，是依据标准规定的试验方法而设计的。是以新型单片机为实时控制核心，采用PWM控制技术，以Pt1000金属铂电阻作为温度传感器，采用先进的计时芯片。用以测定一定体积的液体，在一定温度下，由于重力的作用流过一个标定好的毛细管粘度计的时间，同时，运算其检验结果。安装仪器的安装及调整请按下述步骤进行：① 仪器拆箱后，请按照装箱单清点仪器的所有附件是否齐全，紧固件是否松动。② 将仪器水平放置在操作台上。③ 将仪器后面的电源插座上的保险盒打开，检查保险丝是否安装或完好，然后将电源线插在电源插座上。④ 将电源插头插在带有接地装置的电源插座上。

徐州全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司尊敬的用户：首先感谢您选用了运动粘度自动测定仪。我们希望本仪器能使您的工作更加轻松愉快，使您在试验分析工作中得到办公自动化的感觉。在使用本仪器之前，请仔细阅读本说明书，并按照说明对仪器进行操作和维护，延长其使用寿命，以便更好的为您服务。一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器为全自动测量系统，自动计算运动粘度，自动打印运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下动力粘度。二、主要功能1、大屏幕液晶显示，中文菜单清晰明了，操作简便2、自动计算运动粘度测定结果。

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徐州全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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徐州全自动运动粘度测试仪操作运行 GB265图1 一、设置1.在运行GB/T265这项前，依据标准GB/T265-88《石油产品运动粘度测定法》规定的试验方法做好准备工作。2. GB265这项为默认项工具栏已按下（橙色）这时窗口显示GB265参数设置界面，在此界面设置实验温度（点击设置窗口有红色光标闪动点击功能键修改）。介质的设置与恒温浴相同（点击油或水文字左侧圆形按键后，有橙色点出现设置完成）。进度条为白色说明没有加热。任务显示窗口出现的编号、常数为默认值，点击任务显示窗口任意一组“＃”号左侧的四位数字有光标显示，输入已存储的编号调出想要常数。设置完成后点击【确认】键进入GB265运行窗口。二、GB265运行进入运行窗口如（图2）图2如图所示：用户设置温度040.00℃，显示温度039.98此时仪器已经进入恒温状态，任务显示窗口出现天平图标。观察恒温浴温度计是否与仪器显示温度相同，不同点击校正窗口有光标显示时修正仪器温与温度计相同（如温度计显示041.00℃，仪器显示039.98校正窗口应写入＋1.02℃）此时任务显示窗口出现等待恒温15分钟倒计时（BT/265要求恒温15分钟），如果5分钟后温度计与仪器显示温度相同不想等待，按下【返回】按钮后再点击方向键可以取消计时等待。进入温度恒温状态后。用户可以点击任务显示窗口常数右侧时钟图标开始计时，或按动液晶框下红色按钮开始计时（左1—右3）。

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徐州全自动运动粘度测试仪使试样液面稍高于标线a并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达标线a时，启动秒表；液面正好流到标线b时，停止秒表。试样的液面在扩张部分3中流动时，注意扩张部分3中不应出现气泡。重复试验，当试验次数达到设定的次数时，若各次计时值符合国标要求（各次计时时间与其算术平均值的差数在温度为15~100℃时，不应超过算术平均值的±0.5％），则计算各次计时平均值并显示测定的运动粘度值。如计时值不符合允差要求，则弹出测试失败的界面，提醒操作者重新进行试验。通常设置计时取值次数为4次，并设置3次以上试验时，舍弃计时超差值以计算测定结果。试验时，4支毛细管粘度计的试验互无影响，在启动一支粘度计测试计时后，可随后启动另外的粘度计测试计时。处理方法同上。六注意事项1．开机后，如水浴中未注水，且不可开启试验“控温”功能，避免加热器因干烧而损坏。表2粘度计在恒温浴中的恒温时间试验温度，℃恒温时间，min80100405020.如温度显示值（150℃），可能是连接电缆松动造成，可重新拧紧电缆插头；3.水浴顶盖置于水浴缸上时，要轻拿轻放，避免碰坏水浴缸。产品装箱单仪器名称：TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪仪器型号：TH-2000序号名称数量单位备注此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，如有不符，请立即与厂家联系。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

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徐州全自动运动粘度测试仪快速智能定硫仪使用说明书一、概述快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和煤焦油，石油等各种矿物中全硫的含量，因此，该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关质检、计量等部门的实验室使用。本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分数，同时打印测定结果，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。二、特点和同类仪器相比，本机显具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便。2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。（电流由小到大自动控制）5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。7、自动打开电解。8、全中文显示，简单易操作。9、测硫分辨率0.001％，优于国标。10、自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。

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徐州全自动运动粘度测试仪操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到温度稳定没有阳光直射的地方，然后倒入浴液，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、旋转仪器下部的四个螺柱，使仪器保持水平。3、插上电源线，接通电源开关，液晶首页显示中特公司基本资料，演示几秒种后自动进入主菜单。4、运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机时显示实时浴液温度。此时如果实时温度到了设定的温度值，仪器自动恒温计时。5、预置温度的设置，在主菜单可移动光标到“设置”选项，按“确认”键进入设置菜单，再选择“样品设置”选项，再按“确认”键进入样品设置菜单，选择对应预置温度选项进入修改完成后按“确认”键保存数据返回即可。6、温度微调的设置，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，可微调。首先按上述5的操作进入样品设置菜单后，选择‘温度微调’选项，按“确认”键进入修改菜单。如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“＋”号后，再按“↑”键微调值开始增加，但正微调值不超过＋9.99℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“-”号后，再按“ ↓”键微调值开始减少，但负微调值不超过-9.99℃当微调值到达期望值后，按“确认”键，微调数据保存完毕，自动回到上一页面。7、自动控温的设置，进入设置菜单后，选择“控温设置”选项，按“确认”进入控温设置菜单，再按“↑”键或者“ ↓”键，打开或者关闭自动控温，按“确认”键保存即可。

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