剩余电流特性测试仪

剩余电流特性测试仪凉山 <凉山>天正华意电气设备有限公司

凉山大电流发生器.自动升流试验自动升流试验和手动升流试验的试验过程类似，首先也进行接地检查和回零检查，确认后进入如下界面如图9:图9 自动升流试验界面按上方法切换到“开始”确定后进行试验，与手动升流试验不同之处就是升流过程将自动升到“目标电流”值，然后启动进行计时。升流过程为逼近方式，首先快速升到接近目标电流值，然后再进行微调，保证输出电流几乎为目标电流值。（5）冲击速断试验冲击速断试验和升流试验的试验过程有些不同，本试验不进行回零检查，可以直接输出电流，长耐流时间为999mS。步，关闭电源开关，直接短接输出线。第二步，开启电源开关，利用手动升流试验升到所需的电流，然后关闭电源开关让调压器处于相应的位置。第三步，在输出端接上被试品。第四步，开启电源开关，进入“冲击速断试验”界面，如图10:图10 冲击速断试验界面按上方法可以设置耐流时间和电流上限，然后切换到“试验”确定后进行试验，此时不会进行回零检查直接输出所需电流。（6）功能选择按键盘上的“功能”就进入功能界面如图11:图11 功能界面进入功能界面后，可以选择“接地保护检查参数”、“系统日历时钟调整”、“试验操作注意事项”等界面。接地保护检查参数：设置是否要接地保护检查。系统日历时钟调整：设置时钟的时间，为打印报表提供时间依据。试验操作注意事项：为用户提供一些操作规范和安全注意事项。（7）打印按键盘“打印”按键可以打印试验果，在此不赘述。

凉山大电流发生器.设置参数在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面如图7:图7 设置界面按左←，右→时切换光标移动位置，按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值。如果所有的参数都设置完成，按取消退出设置回到主界面开始状态。（3）手动升流试验零位检查—当选中“试验”后，按确定就进入提示试验状态。如果调压器不在零位，将提示“试验前请先回零”，退出试验并且切换到回零命令。试验过程—接地和回零确认后，可以进行试验。选中“试验”后按确定，接触器合闸，这时输出电流几乎为0如图8:图8 手动升流试验界面按上↑，输出电流将不断上升，松开就停止升流，如果到上限就提示满量程；按下↓，输出电流将不断下降，松开就停止降流，如果到下限就提示已回零；按计时←，计时开始工作，到耐流时间计时结束完成试验；按取消→，取消试验过程；在升流过程中，如果输出电流有效值超过“电流上限”值将认为短路事故，接触器立刻分闸并显示试验结果，包括输出电流的有效值、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成试验结束。如果在耐流过程中，如果输出电流有效值没有超过电流上限，计时结束后，结果显示区就显示平均输出电流、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成后接触器分闸试验结束。

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凉山大电流发生器 系统设置界面当前温度：显示目前温度传感器温度。如果显示800.0 则说明温度传感器故障，或是没有安装。报警温度：当温度达到该温度是系统发出报警声。同时屏幕进行显示具体那一路温度报警。停机温度：当达到停机温度时。系统发出报警声，同时且电流输出。屏幕提示具体那一路温度报警。一旦停机温度被执行，需返回主菜单消除报警，才能重新进行测试。在重新测试前，请做好测试前检查工作。五、测试举例1. 多次电流输出测试1）进入自动测试设置界面2）设置输出电流100A3）设置输出时间3分30秒4）设置暂停时间5分0秒5）重复次数3次6）按下 “依据时间重复测试”7）点击下一步 进入自动测试界面，按下开始按钮进行测试测试开始后系统，将输出电流3分30秒，然后中断输出，等待4分钟后重新启动输入，如此循环3次后停止。2. 大电流温升测试。1）设置温度上限40摄氏度。温度下限35摄氏度。2）温度5 温度6不使用。设置为零度。3）重复次数设置为 1 次。4）输出电流设置为100A4） 按下“依据温度重复试验”按钮。点击下一步 进入自动重复试验界面。按下启动按钮，系统自动开始试验。当达到温度上限，系统停止输出。通过查看数据 可以知道允许温度下的电流值。注1：如果在系统进行测试时安装温度传感器，可能因为插接瞬间的电阻改变导致系统误报从而引起系统报警或是直接停机导致本次测试失败。注2：自动测试状态，理论上讲是可以实现完全无人职守化测试，但是限于对外部传感器的安装工艺及测温点的限制，请在测试时至少保证一名工作人员在场。

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凉山大电流发生器操作界面说明5.1 打开电源总开关，电脑启动显示初始界面如下：1、界面分为两个独立区域，左边为试验电流，即试验输出的三相电流。2、下面的显示红色的电流为设定电流，如果选择自动方式时计算机自动调整输出的电流大小至设定值。3、调压器限位状态，依次为A、B、C三相的上限位及下限位状态指示。4、右边的按钮分别为手动调压方式的单独升降及同升同降。5、自动按钮需合闸后才能有效。6、分闸按钮时调压器自动归零，直至下限位变为红色。7、按设置按钮后显示界面如下：此时为出厂状态，尽量不要随便设置。六、注意事项为了您和设备的安全，请操作人员仔细阅读以下内容:1.试验时机壳必须可靠接地。2.试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。3.通电前请检查电源电压:交流380V ±10％ 50Hz。4.更换保险管和配件时，请使用与本仪器相同的型号。5.本仪器注意防潮、防油污，应放在平稳及灰尘少的地方有室内无腐蚀性、可爆性气体。6.试验时请确认被测设备已断电，并与其它带电设备断开。7.开机前请检查输出旋钮是否在零位。七、运输、贮存1.运输设备需要运输时，建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许堆码层数为二层。运输设备途中，面板应朝上。2.贮存设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下，不允许堆码排放。设备贮存时，面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品，防止设备受潮。八、开箱及检查1.开箱注意事项开箱前请确定设备外包装上的箭头标志应朝上。开箱时请注意不要用力敲打，以免损坏设备。开箱取出设备，并保留设备外包装和减震物品，既方便了您今后在运输和贮存时使用，又起到了保护环境的作用。2.检查内容开箱后取出设备，依照装箱单清点设备和配件。如发现短少，请立即与本公司联系，我公司将尽快及时为您提供服务

凉山大电流发生器 点击开始菜单的自动测试按钮，系统进入自动测试流程。在设置界面可对相关参数进行设置。自动测试中，可以执行单次长时间大电流输出测试，也可依据温度或是依据时间进行多次大电流输出测试。通过选择按钮“依据温度重复试验”，“依据时间重复试验”进行选择重复试验的方式，如果按钮被按下即选中此种试验方式，同时按钮用红色字体显示。依据温度重复试验的设计为，如果某一温度达到温度上限，则停止电流输出，等待温度下降到温度下限，此时如果某一温度下降到温度下限，则启动温度输出。直到达到输出设定次数。系统停止。当上下限温度设为0时，系统将自动屏蔽该温度依据时间重复试验的设计为，启动后系统开始计时，同时电流上升到指定电流，并保持。当到达输出时间是，停止电流输出，同时暂停时间开始计时，到达暂停时间后重新启动电流输出，如此重复，一直到设定的重复次数后停止测试。

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凉山大电流发生器 功率的估算电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。所谓横截面积，不论是E形壳式结构，或是E形芯式结构（包括C形结构），均是指绕组所包裹的那段芯柱的横断面（矩形）面积。在测得铁芯截面积S之后，即可按P＝S2/1．5估算出变压器的功率P。式中S的单位是cm2。例如：测得某电源变压器的铁芯截面积S＝7cm2，估算其功率，得P＝S2/1．5＝72/1．5＝33W?剔除各种误差外，实际标称功率是30W。三、各绕组电压的测量要使一个没有标记的电源变压器利用起来，找出初级的绕组，并区分次级绕组的输出电压是基本的任务。现以一实例说明判断方法。例：已知一电源变压器，共10个接线端子。试判断各绕组电压。步：分清绕组的组数，画出电路图。用万用表R×1挡测量，凡相通的端子即为一个绕组。现测得：两两相通的有3组，三个相通的有1组，还有一个端子与其他任何端子都不通。照上述测量结果，画出电路图，并编号。从测量可知，该变压器有4个绕组，其中标号⑤、⑥、⑦的是一带抽头的绕组，⑩号端子与任一绕组均不相通，是屏蔽层引出端子。第二步：确定初级绕组。对于降压式电源变压器，初级绕组的线径较细，匝数也比次级绕组多。因此，像图4这样的降压变压器，其电阻的是初级绕组。第三步：确定所有次级绕组的电压。在初级绕组上通过调压器接入交流电，缓缓升压直至220V。依次测量各绕组的空载电压，标注在各输出端。如果变压器在空载状态下较长时间不发热，说明变压器性能基本完好，也进一步验证了判定的初级绕组是正确的。四、各次级绕组电流的确定变压器次级绕组输出电流取决于该绕组漆包线的直径D。漆包线的直径可从引线端子处直接测得。测出直径后，依据公式I＝2D2，可求出该绕组的输出电流。式中D的单位是mm。损耗

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凉山大电流发生器 功率的估算电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。所谓横截面积，不论是E形壳式结构，或是E形芯式结构（包括C形结构），均是指绕组所包裹的那段芯柱的横断面（矩形）面积。在测得铁芯截面积S之后，即可按P＝S2/1．5估算出变压器的功率P。式中S的单位是cm2。例如：测得某电源变压器的铁芯截面积S＝7cm2，估算其功率，得P＝S2/1．5＝72/1．5＝33W?剔除各种误差外，实际标称功率是30W。三、各绕组电压的测量要使一个没有标记的电源变压器利用起来，找出初级的绕组，并区分次级绕组的输出电压是基本的任务。现以一实例说明判断方法。例：已知一电源变压器，共10个接线端子。试判断各绕组电压。步：分清绕组的组数，画出电路图。用万用表R×1挡测量，凡相通的端子即为一个绕组。现测得：两两相通的有3组，三个相通的有1组，还有一个端子与其他任何端子都不通。照上述测量结果，画出电路图，并编号。从测量可知，该变压器有4个绕组，其中标号⑤、⑥、⑦的是一带抽头的绕组，⑩号端子与任一绕组均不相通，是屏蔽层引出端子。第二步：确定初级绕组。对于降压式电源变压器，初级绕组的线径较细，匝数也比次级绕组多。因此，像图4这样的降压变压器，其电阻的是初级绕组。第三步：确定所有次级绕组的电压。在初级绕组上通过调压器接入交流电，缓缓升压直至220V。依次测量各绕组的空载电压，标注在各输出端。如果变压器在空载状态下较长时间不发热，说明变压器性能基本完好，也进一步验证了判定的初级绕组是正确的。四、各次级绕组电流的确定变压器次级绕组输出电流取决于该绕组漆包线的直径D。漆包线的直径可从引线端子处直接测得。测出直径后，依据公式I＝2D2，可求出该绕组的输出电流。式中D的单位是mm。损耗

凉山大电流发生器.设置参数在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面如图7:图7 设置界面按左←，右→时切换光标移动位置，按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值。如果所有的参数都设置完成，按取消退出设置回到主界面开始状态。（3）手动升流试验零位检查—当选中“试验”后，按确定就进入提示试验状态。如果调压器不在零位，将提示“试验前请先回零”，退出试验并且切换到回零命令。试验过程—接地和回零确认后，可以进行试验。选中“试验”后按确定，接触器合闸，这时输出电流几乎为0如图8:图8 手动升流试验界面按上↑，输出电流将不断上升，松开就停止升流，如果到上限就提示满量程；按下↓，输出电流将不断下降，松开就停止降流，如果到下限就提示已回零；按计时←，计时开始工作，到耐流时间计时结束完成试验；按取消→，取消试验过程；在升流过程中，如果输出电流有效值超过“电流上限”值将认为短路事故，接触器立刻分闸并显示试验结果，包括输出电流的有效值、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成试验结束。如果在耐流过程中，如果输出电流有效值没有超过电流上限，计时结束后，结果显示区就显示平均输出电流、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成后接触器分闸试验结束。

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凉山大电流发生器.智能大电流发生器智能大电流发生器又称热继电器测试仪是电力、电气行业在调试中需要大电流场所的必需设备，应用于发电厂、变配电站、电器制造厂及科研院所等部门，属于短时或断续工作制，具有体积小、重量轻、使用维修方便等特点。二、产品特点1.320×240液晶显示器、高速热敏打印机。2.高精度传感器和高性能14位AD采集芯片。3.人机对话全键盘操作方式，智能化工作全过程。4.任选自动升流试验、手动升流试验和冲击速断试验，操作灵活简单。5.实时显示输出电流，时间结果，显示直观明了。6.完善的过流保护，任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间。7.具有回零检测功能，回零确定后才可进行试验，安全可靠。8.逼近式升流算法，到达设定目标输出电流后自动耐流计时，计时结束后电机自动回零。9.超过设定输出电流上限，电机自动回零，并发生声光报警。10.精良的软硬件抗干扰设计，多种抗干扰手段，适应恶劣电磁环境。11.自动错误诊断，易于发现和解决问题。12.可选配远程通信、门联锁警灯警铃、开口电压校验接口等。

凉山大电流发生器 简介三台单相大电流发生器按星形连接。冷却方式：自然风冷。升流器应选取性能满足使用要求并符合相应标准规定的导电、导磁和绝缘材料，在构成产品后应满足相关标准试验要求；引出线和端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力，并应有足够的机械强度，端子应便于安装和与外部导线连接，端子温升不得超过75K。接地点应可靠接地，接地点附近应有易见、清晰、不易脱落的接地标志符号。大电流发生器的出线端配有穿墙铜排，铜排的规格满足7000A的载流要求。变压器的基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流入其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈为「一次线圈」；而跨于此线圈的电压称之为「一次电压」。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的「匝数比」所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。大部份的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，提升输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘无变压器，则现代工业是无法达到发展的现况。3.3.2功能特性：当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时，导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф1，它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2，同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1，E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近，从而限制了I1的大小。为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗，并且变压器本身也有一定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有一定的电流，这个电流我们称为“空载电流”。如果次级接上负载，次级线圈就产生电流I2，并因此而产生磁通ф2，ф2的方向与ф1相反，起了互相抵消的作用，使铁芯中总的磁通量有所减少，从而使初级自感电压E1减少，其结果使I1增大，可见初级电流与次级负载有密切关系。当次级负载电流加大时I1增加，ф1也增加，并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通，以保持铁芯里总磁通量不变。如果不考虑变压器的损耗，可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压，但是不能改变允许负载消耗的功率。

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凉山大电流发生器 用户界面按照工艺要求设计好的用户界面有很多按钮，当触摸屏按钮被按下时，触摸屏会给PLC 发一个位置坐标（格式为AA 73坐标CC 33 C3 3C），使其根据坐标的正确性来执行相应的指令。如按钮"温度曲线"它的有效区域是右上角和左下角这2个点坐标的组合（X0Y0 X 1Y1 ）， 其中X 0Y0 为"温度曲线"右上角坐标，X1Y1 为"温度曲线"左下角坐标。当"温度曲线"按钮被按下时，触摸屏就给PLC发送相应的坐标指令， PLC收到坐标（X Y）后进行判断， 若X0≤X≤X1 且Y0≤Y≤Y1则PLC给触摸屏发送显示温度曲线的指令，触摸屏上就会显示如图3所示的实时温度曲线。同理，可以进行PID参数的设置。触摸屏和PLC组合系统的研究既利用了PLC 强大的控制功能，又发挥了触摸屏友好的人机交互、灵活、可靠的优点，大大减少了操纵台上的开关数量，省去了复杂的电气接线，使操作人性化。操作人员可以直接通过触摸屏的按钮来控制系统的运行，简化了操作难度，且通过运行曲线可以更直观地掌握系统的运行状态。系统具有实时显示被控系统的参数值、显示曲线、控制、报警、记录及设置参数等功能，实现了PLC的可视化功能。PLC和触摸屏的组合使用是工控领域的发展趋势。

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凉山大电流发生器.自动升流试验自动升流试验和手动升流试验的试验过程类似，首先也进行接地检查和回零检查，确认后进入如下界面如图9:图9 自动升流试验界面按上方法切换到“开始”确定后进行试验，与手动升流试验不同之处就是升流过程将自动升到“目标电流”值，然后启动进行计时。升流过程为逼近方式，首先快速升到接近目标电流值，然后再进行微调，保证输出电流几乎为目标电流值。（5）冲击速断试验冲击速断试验和升流试验的试验过程有些不同，本试验不进行回零检查，可以直接输出电流，长耐流时间为999mS。步，关闭电源开关，直接短接输出线。第二步，开启电源开关，利用手动升流试验升到所需的电流，然后关闭电源开关让调压器处于相应的位置。第三步，在输出端接上被试品。第四步，开启电源开关，进入“冲击速断试验”界面，如图10:图10 冲击速断试验界面按上方法可以设置耐流时间和电流上限，然后切换到“试验”确定后进行试验，此时不会进行回零检查直接输出所需电流。（6）功能选择按键盘上的“功能”就进入功能界面如图11:图11 功能界面进入功能界面后，可以选择“接地保护检查参数”、“系统日历时钟调整”、“试验操作注意事项”等界面。接地保护检查参数：设置是否要接地保护检查。系统日历时钟调整：设置时钟的时间，为打印报表提供时间依据。试验操作注意事项：为用户提供一些操作规范和安全注意事项。（7）打印按键盘“打印”按键可以打印试验果，在此不赘述。

凉山大电流发生器 点击开始菜单的自动测试按钮，系统进入自动测试流程。在设置界面可对相关参数进行设置。自动测试中，可以执行单次长时间大电流输出测试，也可依据温度或是依据时间进行多次大电流输出测试。通过选择按钮“依据温度重复试验”，“依据时间重复试验”进行选择重复试验的方式，如果按钮被按下即选中此种试验方式，同时按钮用红色字体显示。依据温度重复试验的设计为，如果某一温度达到温度上限，则停止电流输出，等待温度下降到温度下限，此时如果某一温度下降到温度下限，则启动温度输出。直到达到输出设定次数。系统停止。当上下限温度设为0时，系统将自动屏蔽该温度依据时间重复试验的设计为，启动后系统开始计时，同时电流上升到指定电流，并保持。当到达输出时间是，停止电流输出，同时暂停时间开始计时，到达暂停时间后重新启动电流输出，如此重复，一直到设定的重复次数后停止测试。

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