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  对于精度和光洁度要求高的密封面,有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔,研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具,放在内腔的密封面上,再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。   研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片,以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前,应将研具工作面用煤油或汽油擦净,并去除阀体密封面上的飞边、毛刺,再在密封面上涂敷一层研磨剂。   研具放入阀腔时,要仔细地贴合在密封面上,然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180,再反时针回转90,如此反复地进行。一般,回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝,故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。




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  阀门在机械产品中比重较高,是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。用于流体控制的阀门,从简单的截断装置到极为复杂的自控系统,其品种和规格繁多。   阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀,大至通径达数米,重十几吨的工业管路用阀;工作压力可从真空到1,000Mpa的超高压;工作温度可从-269℃的超低温到1,430℃的高温;传动方式可以是手动、气动、液动、电动、电-气联。   阀门行业经过了50多年的发展历程,在上世纪八十年代以前只能生产600多个品种系列,2700多个规格的阀门产品,缺乏设计生产高参数、高含量的阀门的能力。为了满足工农业生产迅猛发展对高参数、高含量阀门的需求,从上世纪80年代初,开始采取自主与引进相结合的思路发展阀门,部分阀门骨干企业加大了研发力度,出现了阀门引进的。




  不锈钢阀门采用密封时都需要具备什么条件:阀门在化学系统空气分离设备中配套使用,其密封面多数采用不锈钢。在研磨加工时,由于研磨材料选用不当,研磨方法不正确,不仅降低了阀门生产效率,而且还会相当的影响产品质量。   而根据不锈钢材料的特点,我们选用了具有较强劳动强度和耐磨性,而且在加工中磨粒破碎后仍影响产品质量。近年来,我们对研磨材料的能保持锋刃性的研磨材料,如白刚玉和氧化铬和研磨工具的选用以及研磨方法等进行了研究等,其粒度主要选取w40、w1w7和W5等四种为宜。   通过试验,并在实际生产中得到了推广和应用,既改善了密封面质量,又了生产效率,得到很好的效果。阀门对工件研磨首先是对研磨工具嵌砂,然后借助于磨粒与研磨液混合组成的研磨剂而达到研磨加工的目的。研磨力是指作用在单位研磨表面积上的力,它是施加于研具并通过磨粒而作用到被加工表面上的力,该压力如果过小,研磨作用就很小,该压力增大,研磨作用就增强,研磨效率就有所。


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