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无缝钢管为您介绍无缝钢管在平时的存放中一定要注意防锈处理，因为我们的无缝钢管大部分都是放在工业厂房外存放的，很容易返潮生锈。客户对无缝钢管的应用规定是不允许生锈的，所以做好这个防锈处理也是无缝钢管厂的重点工作。那么如何保证无缝钢管不腐蚀，不影响市场销售呢？无缝钢管生产制造埋地管道的防腐方法是在电化学降解三个过程中。 无缝钢管的防腐方法也在缓蚀过程中。管道表面的防腐建筑涂层可以增加回路电阻，减少腐蚀电流量。二是利用直流稳压电源使无缝钢管形成负电荷电位管道阴极保护，土壤成分可以去除电位差的阴阳，阴阳基本进行过程。无缝钢管终防腐涂层表面下的法制和管道阴极保护。 但是一旦防腐涂层被破坏，就说明有一部分铁会加速腐蚀。钢水焊接时，蒸汽冒出，但达到了钢管内聚力的摩擦阻力，留给了无缝钢管组成的孔。通风孔降低了防腐剂的抗压强度，此外还可能导致骨关节泄漏。焊接形成均匀的表皮气孔，成组的几种情况，链条或单个，当焊接检查发现排气孔均匀。

渗氮处理 根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点，其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下。 【1】渗氮温度 渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度，超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著，菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系，通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。 【2】渗氮时间 渗氮一定时间后，表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降，如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。 图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比，分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态，即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少，$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个适当的S 围内，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。 根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_ 处理，同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择，要if 行综合的分析并结合其工作的条件，不要顾此失彼，要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。