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诚东废金属压块机铁屑压饼机铝屑屑饼机主要构造：1.主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。主液压缸杜绝铸钢件，消除安quan隐患。确保设备的使用寿命及使用安quan性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，型号 LINDUR-冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。铁屑压饼机相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。2.液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。3.控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。我公司可按客户要求加工定制，如液压机的行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、产量大小、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。
铁屑压饼机铝屑屑饼机主要用于对各种金属屑（钢屑/铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用。采用液压传动技术，使用耐磨油封，油缸采用国内科技工艺加工组装，从而连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
阜阳诚东机械设备有限公司是一家集工艺研发、设备生产、设备销售于一体的 金属压饼机研发生产企业。拥有一批具有丰富经验的研发销售团队和一支技术过硬的生产组装团队。主要生产 金属压饼机。
我们经秉承不断自我完善，以新科技、高标准、高质量来严格管理公司。打破原有 金属压饼机的技术与功能，从外观到内部配件及所有功能，以完美的设计、优惠的价格、优质的售后服务来实现于用户合作共赢。
诚东自动废铁压饼机、金属铁销打包机 、铁销压饼机采用液压传动，可将废铁压成密度大于5的饼块，广泛用于压制各种金属屑（铁屑、生铁屑、铝屑、铜屑等）、易拉罐、废酒盒、铁刨花、粉状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉等），不需要添加任何粘合剂，等金属原料通过高压直接冷压成3～10公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。可根据用户要求尺寸及形状定做模具，成型后的饼块可用于铸件、炼钢等，其价格远远高于废铁价。工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
金属压饼机工作效率高 经久耐用金属压饼机是自动化的多功能设备，这种设备的操作非常的简便，工作效率特别的高，便于维修，使用时间长，有了这种设备大大降低了人力资源，也降低了能源的成本费用，这种设备是一款降耗节能的多用途设备。随着资源的枯竭，铁屑被回收利用，金属压饼机是铁屑铝屑压块设备，铝屑压块机这种设备广泛应用在钢屑回收、金属铁屑破碎磨粉的时候使用。金属压饼机的机架部分采用的是整体铸钢件，不会出现钢板开裂，这种材质大大的提高了设备的稳定性，同时也延长了设备的使用寿命。金属压饼机采用叠加组合阀块，先进的液压传动技术，使用的油封耐磨，采用国内科技工艺组装加工油缸，保证连续运转设备油缸压力不减弱。
