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圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝钢管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。 热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。无缝钢管厂以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
根据无缝钢管的质量和性能,对含有的不同金属元素性能进行了归纳总结。 碳:碳含量越高,钢管的硬度越高,但塑性和韧性越差。 硫:它是无缝钢管中的有害杂质。如果钢材中含硫量高,在高温下容易变脆,通常称为热脆性。 磷:它能明显降低钢的塑性和韧性,尤其是在低温下。这种现象被称为冷脆性。在优质钢材中,应严格控制硫和磷。但另一方面,低碳钢中高含量的硫和磷可以使其易于切削,有利于改善钢的切削性能。 锰:它能提高钢的强度,削弱和硫的不利影响,提高钢的淬透性。无缝钢管锰含量的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性等物理性能。 硅:能提高钢的硬度,但塑性和韧性下降。但是硅可以提高软磁性能。 钨:它能提高钢的红硬性和热强度,提高钢的耐磨性。
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