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无缝方管成型方法：
1、实弯
无缝方管实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。
① 实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短；
② 实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
无缝方管空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
无缝方管空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上，尺寸精度要求H3以上，硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。
4、退火
无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能，也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。
5. 酸洗
无缝方管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中容易形成表面黑点。Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑斑的形成，在酸池中加入5-10g/l NaCl。
6、润滑
无缝方管应使用树脂作润滑剂。这种润滑方式明显不同于磷化和润滑(皂化)。经拉制的钢管呈铁质本色，平整度高，为冷轧管材。美丽的外观和颜色。
无缝方管空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
无缝方管需求下滑，踏入熊市拐点。疫情的冲击将使得国内需求全线下滑，海外疫情将通过钢材直接出口和间接出口。在需求下滑的背景下，今年铁元素供需趋于宽松，废钢作为高成本的铁元素将首先受到打压，钢价将真正踏入熊市周期的拐点。二季度在阶段性赶工和终端补库支撑下可能出现价格反弹，建议以逢高做空为主，建议05/10分别依托3500/3400压力位逢高做空。
无缝方管是钢管的一种加工方法，是将钢管加工成无缝方管。 无缝方矩管的机械性能比热轧钢管稍差。
无缝方管采用两步推进扩管机，将锥模扩管技术，数字中频感应加热技术和液压技术集于一体。 它具有工艺合理，能耗低，建设投资少，产品质量好，原材料和产品规格适用范围广，生产批次适应性灵活，投资少等特点，取代了传统的钢管行业表盘扩口技术。 由于在不久的将来很难解决无缝方管的供应问题，因此无缝方管已成为解决中国方管短缺的重要产品来源。 它缓解了无缝方矩管市场的供应紧张状况。
无缝方管头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。
无缝方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。
无缝方管热轧
优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性；在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。
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