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一、输送流体用无缝管 精密管主要用于工程及大型设备上输送流体管道。 代表材质为20、Q345等。 精密管石油裂化用无缝管 主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。 其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 精密管结构用不锈钢无缝管 是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。 精密管异型无缝管 按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管、不等壁厚异型无缝管、变直径异型无缝管。 精密管广泛用于各种结构件、工具和机 械零部件。 和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。




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1、精密管表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理。 它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法厚壁精密管表面迅速加热到淬火温度,而在热量尚未传至零件心部时,随即迅速冷却,使表面硬度高,而心部仍有较高韧性。 2、精密管化学处理一一厚壁精密管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。 化学热处理按照厚壁精密管表面渗入元素的不同,可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善厚壁精密管的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速,新技术的应用甚多。 精密管在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。




精密管几何尺寸及外形检查: ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录; ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点; ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长; ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度; ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 精密管表面质量检查:100% ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动; ②无损探伤检查: a. 超声波探伤UT: 精密管对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b. 涡流探伤ET:(电磁感应); c. 磁粉MT和漏磁探伤。 精密管的材质: 精密管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,是一种精密度较高的钢管材料,一般都要经过精拨或冷轧处理。


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