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以下是:20cr精密方管5米定尺的图文介绍
根据工程图的总体规划，进行管道的准确定位，预制构件的支管根据现场的自然环境，再按照整体图进行切割和现场，然后用角向磨光机打磨焊缝，再进行电焊。
无缝方管在使用前应完成工程施工准备。 Q345B无缝方管的管道沟应开挖，完成管井的砌砖切割，应及时用到各种Q345B无缝方管，所需的各种物品，包括直流焊接机，自动切割机，冲击电钻，角向磨光机等应充分准备。在基本机械设备之前，只能进行一系列准备工作。
根据质量规定和Q345B无缝方管，无缝方管不得在焊接位置焊接立管，并应防止弯曲部分焊接。不带机械设备的立管的误差和泄漏应小于3 mm /米，而水稳装置的误差和泄漏应小于1 mm。 Q345B无缝方管要求焊接平整且饱满，焊缝不得烧穿和开裂。
无缝方管的调平和铣削：需要先经过砧台使原先弯曲的厚钢板平整，再经过铣床使厚钢板平整
切开边缘的两侧，使其可以达到板的指定宽度，板边缘的平整度和焊缝的外观。
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整套制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，无缝方管整套一般有以下几种制造过程。
1)(棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
2)(棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
3)(管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
4)(棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
3.无缝方管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
4.无缝方管的性能指数分析-冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
5.无缝方管的性能指数分析-强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
