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由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的,而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素,因此从理论上讲,凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前,凸版印刷已大部分被平版印刷所取代,应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性,下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律,在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面(略差3μm左纸图像右),通过化学处理使图文部分具有亲油性,橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷,要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分,使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜;然后再用油墨润湿印版的图文部分;在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上,然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。 平版印刷时,在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒,使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上,然后再转移至承印物表面,完成一次印刷。因此,平版印刷也称为平版胶印,是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强,印刷过程中的可变因素也较多,印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括:纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外,还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中,由于周围环境的变化,会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性;纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性;由于白天和晚上的光线不同,操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的,因此容易发生乳化现象,这样,不仅得不到良好的印刷品,还会减弱印刷部位的磁性,给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键,因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡,正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液,这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等,而纸张则多选择纸张,印刷后进行涂布或覆膜加工,这样既有好的印刷适性,又能提高纸张的耐磨性等机械性能。



荧光油墨和磷光油墨都属于光学变色防伪油墨。光学变色防伪油墨是指在具有一定波长的光波的照射下发生颜色变化现象的功能性油墨,比如由一种颜色变为另一种颜色,或由无色变为某种颜色的油墨。 不同的发光材料,其发光变色机理不同,根据不同的发光机理光学变色油墨可分为光致反应型、光变型、自发光型等类型,常用的光学变色油墨主要有荧光油墨、磷光油墨、干涉型光变油墨(简称光变油墨)、光致变色油墨荧光(光致反应型)等,本文主要介绍荧光油墨和磷光油墨,下一篇文章介绍干涉型光变油墨。 荧光油墨由荧光材料溶于相应的树脂而制成,其主要防伪成分是荧光颜料。 荧光颜料是发光材料的一种,是能够发射光的物质,该物质在阳光的照射下吸收太阳光辐射的能量储存起来,然后以热的形式表现出来,或者发生光化学反应,或者能量以可见光的形式散发出来。 一般把材料吸收一定波长的光波,然后向外发出不同波长的光的现象称为荧光。当入射光消失时,荧光材料也立即停止发光,一般情况下用不可见光(如脂外线、红外线)照射荧光材料而向外发出可见光,使人眼可以感觉到光的颜色,给人的感觉即是由无色变成某一种鲜艳的颜色,如绿色、紫色、橘黄色等。 荧光光油墨的定义:荧光油墨通常是指紫外线激发荧光防伪油墨,即在紫外线(200-400mm)的照射下,能够发出可见光(400-800m)的特种油墨。不同的配方可以得到不同的荧光油墨。 例如在油墨中加入具有紫外线激发的可见荧光化合物(如三苯乙烯衍生物、二苯乙烯衍生物、四苯乙烯衍生物),就可得到紫外荧光油墨,在紫外线的照射下可以发出红、黄、蓝的可见光。 除了紫外线激发荧光防伪油墨之外,还有红外线荧光油墨,也称发干为红外线防伪油墨,即在油墨中加入具有红外线激发的可见荧光化合物,就可得到红外荧光油墨,在红外线照射下可发出绿色的可见光。因此,荧光油墨印刷品在紫外线准系(紫外荧光油墨)或红外线(红外防伪荧光油墨)作用下,可以发出闪闪的荧光,有条件的墨和细厂家可以自行配制荧光油墨,增加防伪效果。 荧光光油墨的组成采用与其他油墨相似,荧光油墨是用荧光颜料与高分子树脂连结料、溶剂和助剂等调配刷中研磨制成的。




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热敏变色油墨的防伪印刷工艺及应用印刷 理论上讲,热敏变色油墨的防伪水票印刷可以采用多种印刷工艺和技术,但是凸版印刷和平版胶印的显色效果较差,因此目前大多采用丝网印刷、凹版印刷和柔性版印刷。但网目也有采用凸版印刷及平版胶印的情况。 丝网印刷不同于平版印刷、凸版印刷和凹版印刷,它不仅可以在平面物体上印刷还可以完成曲面物的印刷。丝网印刷适用的油墨种类很多,其承印材料也十分广泛,除纸张外,还有塑料、玻璃、金属、木材、建材及纤维织物等。因此,对需要采用热敏变色油墨的承印物均可进行丝网印刷。 丝网印刷的过程及特点。丝网印刷是一种古老的印刷方法,它是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网,将其绷紧于网框上,采用光化学制版的方法制成网版,由网眼组成的图文部分可以透过油墨,而非图文部分的网眼被堵死。油墨被刮墨板从网版的开孔部分刮下,从而附着在承印物上形成所需要的图文。 印刷时,在丝网印版的一端倒入黏度较高的丝印油墨,油墨在无外力的作用下是不会自行通过网孔漏在承印物上的,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油墨便通过网版的网孔漏印至承印物表面,从而实现图像的复制。 1、丝网印刷的主要优点有以下四点。 (1)制版与印刷方法简便,设备投资少,成本低。 (2)不受承印物种类、尺寸、形状的限制,丝网印刷可选用不同溶剂的油墨和涂料来适应不同类型承印物的印刷,又由于丝网版柔软,所需印刷压力小,可以进行曲面、易碎物的印刷。 (3)印刷墨层厚,色彩鲜艳,立体感和遮盖力强。可以使用于热敏变色油墨、荧光油墨等防伪油墨的印刷。 (4)不受油墨及稀释剂的限制,可以印刷耐光性强的印刷品,同时可以进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。 2、丝网印刷的主要缺点有以下四点。 (1)印刷速度同其他印刷方式比较很低。 (2)印刷线条粗,不能印刷很精细的图案。 (3)印刷层次差,高光部分不易印刷出来,暗调部分容易糊版。 (4)网版耐印力低。 3、热敏变色油墨在丝网印刷时应注意的问题。 丝网印刷一般是在常温下进行,印刷速度不快,干燥问题比较容易解决,因此对于批量不大,但具有一些特殊形状的承印物,尤其适用丝网印刷。在进行丝网印刷时,应注意以下问题。 (1)墨层的厚度与热敏变色油墨感温变色的效果关系。这就要求在印刷前要确定相应的网目线数、网版与承印物相之间的间隙(网距)、感光胶涂层的厚度以及承印物的表面特性等,这些因素都会影响墨层的厚度,从而影响热敏变色油墨感温变色的效果。 (2)油墨的黏度、挥发度等。这些因素既影响印刷工艺过程,同样也影响显色效果。 (3)印刷品的干燥。由于热敏变色油墨对温度敏感,丝网印刷后,印刷品的干燥过程不可加热过度,采用自然晾干的方法干燥。尤其对于不可逆热敏变色油墨,一般能自然干燥,如果采用加热干燥(达到一定的温度),就有可能使印刷品上的防伪经营许可证防伪标识图文“提前”变色,从而失去防伪功能而成为废品。


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