一般在运用耐候钢板全过程上都会必须把耐候钢板电焊焊接起來，在应用全过程中的性能，与此同时还可以增加耐候钢板的使用期限，那麼在应用全过程中耐候钢板是怎样被电焊焊接起來的呢，坚信大伙儿一定也与我一样好奇心，今日天津市耐候钢板生产厂家的工作员就为大伙儿详解一下耐候钢板的焊接工艺：耐候钢板在强劲的工作压力和高溫下开展的锻烧和热扎才算是产生了较为耐磨性能的厚钢板，在建筑装饰材料的抗腐蚀和抗耐磨性能上全是产生着较为关键的功效的，是愈来愈不动的一种的建筑装饰材料，在耐腐蚀和抗氧化性的层面上都是拥有较为关键的功效的。在各种各样的程序流程进行之后就需要开展电焊焊接了，电焊焊接耐候钢板但是一种不简单的技术活，要开展电焊焊接的美观大方，大气，当然，还需要开展具体运用，不可以开焊。

（1）稳定化锈层＋特种涂层，即耐候性膜处理 (双层法)。耐候性膜处理时，首先对底层进行耐候性底膜处理，在耐候钢表面形成以复合磷酸盐为主要成分的无机复合盐膜；然后，在复合盐膜上涂以丙烯 类涂料，形成透气、透水性良好的多孔形栅格涂层。 耐候性底膜的主要作用是在耐候钢表面形成均匀的、致密的稳定化锈层。上层多孔形栅格涂膜可以允许一定量的空气、水供给底层，直至其形成稳定化锈层，又可以防止使用初期锈液的流挂、飞散，保持外表美观。在稳定化锈层形成后，这个涂膜逐渐消失， 此时外观不再有明显的变化。但稳定化锈层变化的时间与环境有很大的关系（2）特种氧化涂层处理（单层或双层）。氧化涂层处理时，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈化作用的添加剂，涂敷在耐候钢表面形成有机膜。由于这种膜的作用，锈液不会流挂，耐候钢表面形成稳定锈层后有机膜消失。在环境恶劣情况下，通过增加稳定锈层来缓和环境的影响。短曝型氧化涂层几个月后就开始向稳定锈层过渡，长曝型氧化涂层的过渡时间约需1～2年。（3）氧化铁一磷酸盐系处理（单层或双层）。氧化铁一磷酸盐系由底漆、面漆组成，处理工艺与氧化涂层一样。底漆含有磷酸（磷酸盐）或氧化铁等，有控制早期锈蚀、形成致密稳定锈层的作用。耐候钢板