钢板仓的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内汽化管、和出料通道四部分组成。
(1)：钢板库的供气管道采用标准为DN50型镀锌钢管，中心气化区的供气主管道由库壁外的进气管道直接引入，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
(2)：钢板库的排气管道采用标准为DN32型无缝钢管，其布置方式和气化管的形式相同，排气分布管道和气化管道相结合。
(3)：钢板库的库体气化管采用标准为DN32-50型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈扇形向外扩展，其间距为50cm。扇形气化管紧贴库底平行安装，它共有多个不同的区域组成。
(4)：钢板库的出料系统中，主要的是钢板库库内的气化管装置，它的进气区域是通过循环交叉供气成对角开放，气化管的分布为由中心区向外呈条形辐射分布排列。气化管道安装在距钢管库库底的通道内，距地面平行距离为20cm，它是通过助气设备产生一定的气体压力由管道将物料送出机的入口。无论距离远近都能实现一管直通的效果。
一、整体性能好、寿命长。钢板仓[3] 在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用 板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。
二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。
钢板仓建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，不需要搭脚手架及其他辅助设施，因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
钢板仓占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
苏州裕盛钢板仓一直坚持人才和 钢板库产品并重的原则，吸纳了具有经验丰富的 钢板库工程技术人员和专业管理人才，严管理、高技术、先进的 钢板库生产设备及完善的检测手段 ，生产高品质的 钢板库产品，提供优质的售后服务。
钢板库的设计范围的主要内容
1:能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
2:解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行 屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围:防水等级为一级，防漏等级1-3万吨的钢板库在P8-P12之间，5-20万吨的钢板库在P12之间。
3:解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项 技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1-3万吨的钢板库在99.9%以上，5-20万吨的钢板库在99.99%以上。
