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每段公路下沉注浆量应严格按设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求,注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆,每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录,措施:建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。 钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工,每次注浆前,要认真检查阀,压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力,安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧。 确保联接完好,注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人,注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电,注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。 注浆现场操作人员必须佩戴帽,防护眼镜,口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工,施工前必须做好施工准备,地下埋藏管线较多,必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进,并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图。 调查清管线的和埋深,注浆施工组织管理系统:注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统,注浆效果检测手段:注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水,注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数。




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公路下沉注浆检查阀,压力表的灵敏度,调整到规定注浆压力,3.3.3注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附停留,防止密封胶圈冲式阀门破裂伤人,3.3.4注浆做到不停水,不停电,为保证注浆不间断,应配备发电机组及蓄水罐。 3.3.5注浆施工期间,配备机电修理工3人,及时处理机械和电器出现的故障,4旋喷桩质量检测4.1开挖检验:待旋喷桩达到一定的强度后,即可开挖检查旋喷桩垂直度,形状和质量,4.2钻孔检查:从旋喷桩中钻取芯样。 进行室内物理力学性能试验,4.3标准贯入试验:在旋喷中桩的中部可以进行标准贯入试验,4.4载荷试验:静载荷试验分垂直和水静载荷试验两种,试验时,需在受力部位浇筑0.2~0.3m厚的砼层,5结语采用高压旋喷桩加固处理路堤软基。 施工简便进度快,桩体强度大,可靠性高等优点,适合紧急抢修加固工程,本项目两座小桥台背路堤软基处理长度16m,高432根旋喷桩,均桩长12.45m,实际施工期15天,经取芯抽检,加固处理质量达到设计要求。



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