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不锈钢截止阀的选用原则：不锈钢截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，适合于对流量的调节。 因此，这种类型的阀门适合作为切断或调节以及节流使用。其选用原则是：高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、，石油化工系统的高温、高压管路上。管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经50mm的管路上，宜选用。合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
而近几年几乎从产品设计、制造水平和产品质量都在不断，与引进相结合，阀门行业取得了重大成就，新的产品取得了重大突破，一些高温高压、超临界高温高压、超低温阀门产品已达到或接近水平，许多产品已经打入市场。 随着各类成套设备，工艺流程和性能的改善，国外阀门的系列品种还在不断地增加，近年来出现了不少新品种阀门。阀门行业的下业主要包括石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、、食品、采掘、有色金属、电子等行业。 阀门主要应用于这些行业工业流程中的流体控制领域。因此，阀门需求与下业固定资产投资密切相关。下业景气度的将会带动相关固定资产投资的增加，进而带动阀门需求的增长。生产模式与阀门行业作为制造行业，一直延续着劳动密集型的生产模式，这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求，其生产关系的性质决定了企业生产力的低下。
公元前513年，铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 ②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 阀门密封等级标准及选用：阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，其种类多、数量大，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。
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其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果：本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。 本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，隐患，保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，废弃物，有利于环保。本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。 以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。
