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中文名 400 耐磨钢硬度 370-430HBW 耐磨钢机械性 屈服强度Re=1000MPa 交货状态淬火
《1》HARDOX 400是布氏硬度400HB的耐磨钢板,具有良好的冷弯性,主要应用于抗磨损工况。HARDOX 400具备非常好的可焊性。
《2》HARDOX400 耐磨钢应用:破碎机,筛板,入料器,给料漏斗,提升机,刃板,输送机,挖斗,刀板,齿轮,自卸车,铲运机,工业卡车,铁路货车,推土机,挖掘机。输浆管,螺旋输送机,压力机等。
《3》HARDOX400 耐磨钢是:《细晶粒化钢》。
《4》HARDOX400 耐磨钢硬度:370-430HBW。
《5》HARDOX400 耐磨钢机械性能:屈服强度Re=1000MPa。抗拉强度Rm=1250MPa。延伸率A5=10%(20毫米厚度钢板典型值)。
《6》HARDOX400 耐磨钢冲击韧性:试验温度:-40(-40F)℃。冲击功Charpy-V纵向=45J(20毫米厚度钢板典型值)。
《7》HARDOX400 耐磨钢交货状态:淬火。
《8》HARDOX400 耐磨钢执行标准:EN 10 204 - 3.1。
《9》产品应用:
《10》由于兼具高硬度、高强度以及高韧性,对于那些磨损严重的场合,HARDOX 耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
《11》钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度,又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。




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钢板切割现在发展出钢板切割工艺,这是一个精细的活儿,对于边角的要求,对设备的掌握程度要求都是非常严格的。作为一个没有接触过这一方面的人,真的想都不敢想。钢板切割如果再发展,我想是不是能够切割出更加精美的东西。而精细化的钢板切割,人们把它叫做异形件钢板切割,对于设备和从业人员的要求都非常的高。现代化建筑随着技术的发展也在发展,对于建材的要求也在不断地增加,一块厚厚的钢材都需要能够有弧度。但这也不是容易的事情,虽说好的设备可以办到,但是缺乏好的切割工人也是难以办到的。对于一个弧度的精准把握,就像雕刻师对于石头的雕刻一样,每一个步骤都追求细节,每一个细节都追求完美。钢铁切割,不像人们想的那么容易,在不少方面不进行学习是没有办法办到的。我们也希望钢铁切割工艺能够不断地发展,以后也一定会有非常不错的作为艺术的东西出现。




nm400耐磨钢板横向裂纹多在以下情况发生。①较大的工件未淬透时,在工件的淬硬区与非淬硬区之间过渡处有一个 轴向拉应力,从而引起横向裂纹。横向裂纹垂直于轴,而且从内部产生。②在表面淬火时硬化区和非硬化区之间存在着较大的切向或轴向拉力,因而形成过渡区裂纹,这种裂纹由过渡区向表面扩展而呈表面弧形裂纹。③工件有凹槽、棱角、截面突变处时常发生弧形裂纹。④淬火工件有软点时,软点周围也存在一个过渡区,该处存在着很大的拉应力,从而引起弧形裂纹。⑤有带槽、中心孔或销孔的零件淬火时,这些部位冷却较慢,相应的淬硬层较薄,故在过渡区由于拉应力作用易形成弧形裂纹。(3)网状裂纹这种裂纹是一种表面裂纹,其深度较浅,一般在0. 01~1. 5mm左右。裂纹走向具有任意方向性,与工件的外形无关,许多裂纹相互连接构成网状,裂纹分布面积较大。当裂纹变深时,网状逐渐消失;当达到1mm以上时,就变成任意走向的纵向分布的少数条纹了。网状裂纹多在以下情况发生。①表面脱碳的高碳钢工件淬火后极易形成网状裂纹。这是因为表面脱碳层淬火后,内层马氏体含碳量比表层高,这样表层形成的马氏体与内部的马氏体体积差大,使表面造成很大的多向拉应力。在某些合金钢中,脱碳油淬后便可能形成这种网状裂纹。②一些在机械加工中未完全除去脱碳层的工件,在高频淬火或火焰淬火时也会形成网状裂纹。③在实际生产中发现,40CrMnMo钢锻铁毛坯,因加工余量较小,粗加工后仍留有黑皮,淬火后在原黑皮处(即脱碳层)常发现网状裂纹。但是,并非脱碳层一定会产生网状裂纹。当表层完全脱碳时,淬火后表层为铁素体,因铁素体塑性好,易变形,可使应力松弛,则不易形成网状裂纹。(4)剥离裂纹剥离裂纹的特征是淬火后裂纹发生在工件次表层很薄的区域,裂纹与工件表面平行。这种裂纹多发生在表面淬火,或表层渗碳、碳氮共渗、渗氮和渗硼等化学热处理的工件中。裂纹位置多在硬化层和心部交界处,即多产生在过渡区中。例如,合金渗碳钢工件,以一定速度淬火冷却后,渗碳层组织为马氏体、碳化物以及残余奥氏体,过渡区为贝氏体+马氏体,或者托氏体。心部为铁素体+珠光体。


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