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以下是:冷链运输托盘生产厂家的图文介绍

在竞争激烈的 塑料水箱市场中,辽源赛普塑料制品有限公司秉承“质量和信誉是企业生存之本”的宗旨,坚持“诚信、敬业、和谐、创新”的经营理念和“以信从商、共同发展”的原则,为客户的需求提供好的 塑料水箱,更为客户的 塑料水箱产品市场打下坚实的基础,我厂承诺“同样的 塑料水箱产品比质量,同样的质量比价格”,并24小时携诚为客户服务!


横梁式货架托盘、驶入式货架叉车川字塑料托盘、自动化立体库塑料托盘

采用全新、水口或再生HDPE、PP塑胶原料注塑一体成型。

耐用、抗冲击、防潮防腐烂、韧性好、方便使用等特点,属于可循环使用环保产品。

常规蓝色、黑色、可定制绿色、红色、黄色、灰色等颜色产品。

可以印LOGO,订做各种颜色。

塑料托盘、塑胶卡板、栈板 适用于服装、机械、电子、塑胶、食品、水产、物流、仓储、高科技电子五金行业、或用于医疗行业、长途运输等,车间长期周转和一次性出口使用,满足客户各方面的需求。

塑料托盘|塑胶卡板、栈板四面可插,操作方便;

既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用;

适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输;

方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;

配合防滑橡胶,保证物料在搬运和运输过程中不会滑落;

使用寿命长,且可循坏再用;

防潮防蛀、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击。



 塑料托盘生产属于节能、环保资源综合利用技术领域。利用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)热塑性聚烯烃为基体,根据聚烯烃及其他辅助材料分子结构特征及相容性、流动性、稳定性化,调节优化材料组分配比,系统把握其体系力学性能和物理性能,使混合物在注塑机中交联、反应一次性注塑成型制造物流塑料托盘,减少再造粒生产环境,降低能耗,提高产品的韧性、强度、耐候性,形态保持性,使废弃高分子材料转化为较高性能材料,实现低成本高值化特点。满足不同行业,不同用户使用要求。




塑料托盘的制作流程

其特征在于该方法包括以下步骤:
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2~6毫米的颗粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小时,得到干燥固体原料;

      将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10~30,全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2~6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5~3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5~2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5~0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物;

       使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃~220℃反应后注塑成型,模具温度为20~50℃,注射压力为80~140MPa,保压压力为注射压力的30%~60%,背压为5~20MPa,得到塑料托盘。

 




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