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纤维球滤速可达40m/h,而砂滤滤速只有8~10m/h。出水水质好。当滤速为20~40m/h时,国产纤维球可将沉淀池出水悬浮物由<20mg/l降到1.4~3mg/l,去除率85%左右,日本球出水悬浮物在3.2~3.4mg/l左右。国产纤维球过滤接触氧化池出水,悬浮物由20~80mg/l降到≤5mg/l。截污量大。过滤沉淀池出水,纤维球滤层截污量为3~4.7kg/m2,为石英砂滤层的1.6~2.4倍;过滤接触氧化池出水,截污量达4.5~9.4kg/m2。周期产水量大。过滤沉淀池出水时,纤维球过滤周期产水量为360~700m3/m2,是砂滤的3.6~7倍。反冲洗水量少,约占过滤水量的2%左右。而砂滤反冲洗水量约占过滤水量的5%。




改性纤维球滤料与普通纤维球滤料区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成,亲水疏油,在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点,广泛应用于油田、石化加工,印染等行业污水处理中,(1)改革工艺,减少或消除外排含氰废水,如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。(2)含氰量高的废水,应采用回收利用,含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广,硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定,空气吹脱法既污染大气。出水又达不到排放标准.较少采用。1.质轻、强度高,物理化学性能稳定,经久耐用。2.随水飘动的纤维丝,使填料之间空隙可变,不易被生物膜堵塞。3.比表面积大,活性强,处理效果好。



还纤维束滤池因为采用纤维滤料可大大进步接触面积[2],可削减近50%的占地上积[3],出水水质也更优秀。1纤维束过滤技能(纤维束滤池)1.1根本道理及特点1.1.1滤料特点图1纤维束滤料纤维束过滤运用的是软填料-纤维束滤元(见图1)。纤维束滤元由特制的纤维长丝丙纶纤维丝(聚丙烯)制造而成,属米级滤料(砂滤料属毫米级),该滤料的特点为:(1)化学不变性好,过滤进程中不发作任何化学反响;(2)无论反洗强度多大,不会发作破损和流掉跑料;(3)单丝直径可达几十米甚至几米,具有宏大的比外表积和外表自在能(单丝直径50米纤维滤层比外表积:80000m2/m3;直径为1毫米的砂滤层比外表积:6000m2/m3)。



纤维球滤料
纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的(涤纶丝或丙纶丝)质轻、强度高,物理化学性能稳定,使用周期长。在过滤过程中,随水飘动的纤维丝,使填料之间空隙可变,不易被生物膜堵塞。 与传统的钢性颗粒填料相比具有弹性效果好,不上浮水面,空隙大,滤层空隙沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料由上大下小的孔隙分布,; 效率高,滤速快(20-85m/h)截污容量大, 可再生;用气、水反冲洗,冲洗水量为过滤水量的1/2%,适用于各种水质的过滤。
改性纤维球是纤维表面经过改性处理,采用新型扎结方法而成,它用自身表面所沾附的大量生物团与充氧,污水反复接触,使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的,对油及有机物的吸附能力增强,运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减少,形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布结构,滤速高,可达25-40m/h。过滤效果好;只需每年补充10%左右,无需更换。
  改性的纤维具有亲水疏油性,反洗再生性能好,是目前理想、适合用于含油污水处理的新型过滤产品。




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 为充分利用原普通快滤池的过滤空间,保证一定的过滤深度,纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路,在池内原DN400mm的大阻力配水干管上开孔,直接与进池的DN150mm配气干管焊接,使配气管路系统与配水管路系统合二之一,既能气水单洗,又能气水混洗。孔板选用厚度20mm钢板,开孔率10,孔径10mm。根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度,丙纶纤维束净长度取1.35m。丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m3。气水冲洗强度和冲洗历时,同改为均粒滤料的普通快滤池。钢板切割分块钻孔后,底层孔板紧贴池底配水干管上面,水平焊接为一整块,水平误差小于±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠,以防冲洗时松动上浮。




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