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生物陶粒滤料广泛应用于生活污水处理及回用(包括中水回用),工业废水处理及回用,污染水源饮用水处理等。生物陶粒滤料在污水处理和净水水处理使用中的要求如下: 一、污水处理中使用的要求 生物膜载休—滤料是生物膜反应器技术核心,它决定了反应器能否高效运行,所以作为滤料的陶粒材料应遵循以下原则: 1、机械强度:以名在反洗过程中由于料间磨损或破碎造成颗粒变

小使滤料层间复杂,导致反冲洗时轻质滤料流失和过滤时终止滤料漏失。 2、生物、化学稳定性:以免在运行过程中滤料中的物质溶于水而影响水质,或因投加水处理药剂使滤料材质结构发生变异而解体。滤料必须具有一定的抗腐蚀性,不参与生物膜的生物化学反应,且其本身组合填料是不可生物降解的。 3、颗粒形状:以表面相对粗糙且有一定球度为好。 4、表面电性和亲水性:生物一

般带有负电荷并亲水,因此载体表面带有正电荷有利于生物固着生长,载休表面的亲水性同样有利于生物的附着。 二、净水处理中使用的要求 由于现代工农业的发展,现有水源正遭受着各种各样的环境污染威胁,许多水源水已转变为污染水源,使其处理难度增大。生物陶粒滤料应具有以下要求: 1、吸附性能:生物陶粒滤料在和平中应注意选用具有高吸附性能的原材料,使生产的生

物陶粒滤料对污染水中的有机污染物具有较强的吸附能力。 2、离子交换能力:水源中的金属离子含量由于污水的排放变得越来越高,有效地去除是净水工艺中的重要环节。具有离子交换能力的材料作为生物陶粒滤料的原材料,具有十分现实的意义.



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该产品在物理观结构表面表现为表面孔发达且分布合理,生长在孔内的生物不易流失,,即使长时间不运转也能保持菌种,使得曝气生物滤池可间断运行;同时,比表面积大,可附着生长,繁殖大量生物,能使曝气生物滤池的容积负荷增大,降解速率显著提高;另外,该产品强度高,耐摩擦,耐冲洗,不向水体释放有毒有害物,具有良好的物理,化学和水力学特性,可适应与不同污水净化的要求.现代水

处理工艺充分利用了这些特性,使其成为水处理特别是污水,污染水源生物预处理及给水过滤技术的滤料.
表面孔丰富,比面积大,易挂膜且生物量大,对NH3,COD的去除效果好,截污能力强,处理出水水质高;
滤料层孔隙分布均匀,表面孔径为适宜生物生长的中孔和大孔,克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大,易堵塞,板结的问题;

密度适中,比重均匀,反冲洗所需时间短,使用周期长,能耗低,克服了难控制和易跑料的缺陷,省电省工;
采用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头损失增加缓慢,在同样条件下滤速可达16m/h工作周期24h以上,周期产水量达800-1000㎡,截污能力是石英砂的1.5-2倍;
不含任何对人体和环境有害的物质,机械强度高,耐冲耐磨损,生物,化学稳定性及热力学稳定性好。



以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。
根据(轻集料及其试验方法)GB/T17431.1-1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
根据《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1-1998新标准,普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广,市场潜力大。
陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。




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