文山矿用绞车、JTP绞车质量放心
变频矿用绞车、提升绞车、JTP绞车电控系统主要特点变频矿用提升绞车即是矿井工作中,方便人员、物质上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员,工作过程的安全,更能提高矿井工作效率。鹤壁万丰是专业的变频矿用提升绞车生产厂家。变频矿用提升绞车即是矿井工作中,方便人员、物质上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员,工作过程的安全,更能提高矿井工作效率。变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。矿用变频电控的特点如下:1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。2、由于控制系统采用PLC进行控制,可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。3、主控台通过实时检测输送机的速度,控制输送机在零速时制动器动作,自动抱闸,避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。4、采用变频器完成电机的启动调速,可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外,在长时间低速运行(如运人、验绳、验带)状态下,具有明显的节能效果。5、变频器通过网络平台,可实现数据自动交换,具有运行参数自动调整功能,具有良好的主、从电机动态跟随性,保证多电机的功率平衡性。6、系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒~VE额定速度可调。作为矿石施工作业必备的变频矿用提升绞车,必须保证其电控设备完善,实现矿山的数值化控制,智能化控制,在保证安全高效运行的同时,输出高生产资源,为以后矿山的新型数字化做好基础。 矿用绞车、提升绞车、JTP绞车安全工作环境搭建维护为进一步加强煤炭生产管理,优化生产布局,提高系统可靠性,严格控制超强度生产,保障安全生产,促进供需总量平衡,因此提升绞车工作环境的安全性,显得尤为重要。绞车安全施工技术措施如下:1、综掘机司机,必须由经过培训并取得操作合格证的人员操作,退综掘机时,综掘进机要运行缓慢均速。综掘机前方及两侧严禁站人,后方人员要保护好电缆线后方人员与司机信号要联系清楚,保证司机能及时开、停。2、所有人员每次进入工作地点,必须先检查后工作,发现问题及时处理并汇报。严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度。发现危矸悬炭及时用长把工具(2m以上)找掉。要先检查并确保各机电设备、安全设施、通防设施等完好齐全可靠并能正常使用,锚杆机、风镐、手持式钻机等设备要先检查完好,各管路连接部分是否牢固后再使用,操作方法要正确。3、巷道顶板条件许可的情况下,循环进尺为2.4米,当顶板破碎、煤层松软或遇地质构造等异常情况下,必须及时缩小循环进尺为0.8米。顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工。巷道两帮稳定、不片帮,可滞后锚帮,但空锚距离不得超过8米、空锚时间不得超过一个圆班;煤层松软等异常情况下必须及时锚,不得滞后。4、启动综掘机前,必须提前3分钟发出警报,只有铲板、截割臂前方及附近无人时,方可启动综掘机。切割时应由一名司机操作,另有一人监护,一旦发生紧急情况,必须使用急停按钮,立即切断电源。5、其余未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《轨道上山扩刷工程安全施工作业规程》规定执行。6、施工时必须将电缆及大小线吊挂牢固,将线路移到另一帮后再用综掘机刷帮,如不能移动线路,只能使用风镐刷帮,并安排专人看管线路。防火器材配置及要求1.灭火器必须保证完好,不得超期,并挂牌管理;2.皮带头:砂箱(4个,总砂量不得小于0.2m3)、灭火器(MFZL-5型2个)、水桶(2个)、铁锹(2把)、防火钩(2把)及20m长胶管,前后三角点备有30m胶管;3.工作面安设6个MFZL-5型灭火器,其中工作面中部、放炮处、连采机各2个。以上就是本次为您整理的矿用绞车安全工作环境搭建维护的相关内容,鹤壁万丰矿山机械制造有限公司为您供应质的绞车、提升绞车、矿井提升机等矿用绞车产品的同时为您提供完善的绞车技术支持,贴心的售后服务。
矿用提升绞车、矿用绞车、提升绞车、JTP绞车怎样进行润滑鹤壁万丰矿山机械制造有限公司用的价格为您供应质的矿用提升绞车产品,为您提供完善的矿用提升绞车技术资料,本公司是专业的矿用提升绞车生产厂家,产品包括矿用提升绞车、防爆绞车,矿用绞车,矿井提升机机等矿山设备,承接各类矿山设备维修维护及技术咨询服务,下面就为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑工作:矿用绞车的润滑工作机器的润滑不仅关系着机器的正常工作,而且直接影响着机器的寿命,因此必须及时地补充和更换润滑油,润滑油的油质必须符合要求,不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80,代号为250号进行润滑其运动粘度230-270(50℃厘池),亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线,不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长,蜗轮箱油量须适当增加,蜗轮箱油质不许任意更改,否则会使油温猛增,蜗轮磨损加剧,传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑,每班至少加油一次,使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次,加油量不宜超过轴承容室的2/3。蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2~3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂,但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车,特别是蜗轮付更新的绞车,在运转8~10天后,必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗,以除去零件磨落的金属细屑。以上就是本次为您整理的矿用提升绞车润滑工作的全部内容,更多的关于绞车产品信息, 欢迎您前来我公司考察咨询。 wfjx

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