[宁波]万丰矿山机械制造有限公司宁波当地行业动态

JK-3.5x2.8质量保证

发布时间:2024-07-28 12:37:38 浏览次数:1    公司名称:[宁波]万丰矿山机械制造有限公司

以下是:JK-3.5x2.8质量保证的产品参数
产品参数
产品价格100000-300000/台
发货期限25天
供货总量500
运费说明免运费
最小起订1
是否厂家
产品品牌万丰
产品规格1.0/1.2/1.6
发货城市鹤壁
产品产地鹤壁
加工定制
产品型号JTP/2JTP
可售卖地全国
质保时间一年
适用领域煤矿、金属矿
是否进口
质量认证ISO9001
JTP1.0-JTP1.6卷筒个数1
2JTP1.2-2JTP1.6卷筒个数2
JTP1.0规格型号JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0
JTP1.2规格型号JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2
JTP1.6规格型号JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5
2JTP1.2规格型号2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0
2JTP1.6规格型号2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2
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JK-3.5x2.8质量保证_浙江省宁波市万丰矿山机械制造有限公司,固定电话:15603928787,移动电话:0392-2560777,联系人:崔经理,QQ:1776882931,鹤壁鹤淇大道与纬十路交叉口东北角发货到浙江省 宁波市 海曙区、江东区、北仓区、镇海区、鄞州区、象山县、宁海县、余姚县、慈溪县、奉化区 发货到 浙江省宁波市。 浙江省,宁波市 宁波市全境地势西南高,东北低,以平原丘陵为主,属亚热带季风气候,温和湿润,四季分明。宁波市是典型的江南水乡兼海港城市,是中国大运河南端出海口、“海上丝绸之路”东方始发港、中国制造2025首个试点示范城市。宁波舟山位列2023年全球航运中心城市综合实力第9名;宁波舟山港是全球第三大集装箱港,年货物吞吐量位居世界首位。

万丰矿山机械制造有限公司 宁波JK-3.5x2.8质量保证
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矿用绞车、提升绞车、JTP绞车、矿用提升绞车电气故障分析与排除之:电机声响异常并局部过热 原因分析:转子绕阻匝间短路;起动电阻一相断线或接触不良。 排除方法:检修或更换定子绕阻;修整起动电阻。 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司 矿用提升绞车电气故障分析与排除之:电机起动后,转速低于额定转速。 原因分析:电源电压降低;转子绕组与滑环电刷与起动电阻接触不良。 排除方法:检查电源,限制负荷;检查,调整,处理。 我公司在科研与产品开发手段上采用计算机二维、三维CAD辅助设计系统和CAPP工艺设计系统。

矿用绞车、提升绞车、JTP绞车、矿用提升绞车电气故障分析与排除之:铁芯发生异常噪声。原因分析:槽口压板或隔音绝缘纸片松动。排除方法:修理,加固,压好。我公司公司一直在研发新产品和改善产品质量方面不懈地努力,我们以卓越的技术内涵、的质量标准以及完善的售后服务,不断提高企业的市场竞争力。矿用提升绞车电气故障分析与排除之:电动机轴承过热。原因分析:润滑脂充的过多或严重缺少;滚柱或轴承损坏。排除方法:更换润滑脂;更换轴承。我公司产品制造采用国内成熟的加工工艺工艺装备齐全,其中某些零部件的加工具有独到的工艺特点。结构件的下料采用全自动切割机,关键零部件的加工采用数控车、数控铣,此外还拥有先进的检测手段和计量理化设备,企业装备的技术水平已达到国内绞车行业水平。


矿用绞车、提升绞车、JTP绞车维护保养制度 为了能使绞车达到 的使用效果,必须按时对绞车进行维护和保养。机器的保养包括日常注意机器的工作状况,有系统的润滑,对所有的磨擦表面进行日常的检查和有计划的修理维护。 一、维护保养 1、日常维护 (1)每班运行前先检查绞车主机系统(包括卷筒、天轮、钢丝绳、电机、减速机、联轴器、盘形制动器、深度指示器)、液压系统、电控及信号系统、视频监控系统、电器仪表等,确认无异常方可开机。 (2)每三天应对主轴承、天轮轴承加注润滑脂一次。每半年至一年应更换一次液压站和减速机的油液,使用中若发现油液中有大量气泡和沉淀物应立即更换。 (3)制动闸瓦与闸盘表面不能有油污,若发现有油污,必须及时清除,以免影响安全。 (4)当闸瓦间隙达到1.5mm时,应及时调整闸瓦间隙。新装或更换闸瓦时,要对闸瓦进行贴磨,保证闸瓦与闸盘的接触面积达到闸瓦总面积的70%以上。 (5)从液压站到制动器的油管内及制动器油缸内不许留有空气,否则将延长松闸时间。当发现松闸时间延长时,应该及时将空气排净。 (6)经常检查深度指示器减速、过卷开关,防止螺丝松动、位置改变。并保持开关的清洁,以免灰尘等脏物卡住,造成减速、过卷失效。 (7)检修制动器和液压站时,除应使电磁阀断电外,还应利用锁紧器将卷筒锁住确保安全,开车前切记要去掉锁紧器连接件。 (8)要定期检查减速器的使用情况,若发现有异常响声和振动或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时,应及时停车检查处理。 (9)每班下班时要将机器表面的油污和灰尘擦拭干净,并打扫机房卫生,保持机房整沽干净。 2、一级技术保养:按照”日常维护”项目进行,并增添下列工作。 (1)检查减速机润滑油油位; (2)电动机检查保养; (3)检查并调整开式齿轮啮合间隙; (4)检查制动器制动磨损情况; (5)各连接紧固件调整紧固; (6)检查设备各部润滑情况; 3、二级技术保养及维修 (1)每年进行大修保养一次,更换磨损了的轴承及其它易损件。 (2)全面检查调整制动器,使用维护应注意以下几点: ①首先应将弹簧力释放到小值,然后再旋转拉杆。 ②使制动器处于闭合状态,继续旋转,使制动器推杆的升起,随着制动衬垫的磨损,工作行程逐渐增大,H1值逐渐减小。当减小到5mm时,需及时按以上方法重新调整,否则制动失效。 ③制动力矩的调整:松动螺母,夹住螺杆的尾部方头,转到动螺母,使弹簧安装长度符合铭牌上所给参数要求,调整好后将螺母拧紧即可。 ④制动瓦退距的调整:当制动瓦打开时调整螺栓,使两边退距保持一致。 ⑤固定制动瓦的螺母,应松紧适当,使制动瓦与制动轮可以随位。 (3)更换减速机内润滑油。 (4)电动机拆检,向轴承内添加润滑油。

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