兴宾区桥梁速凝水泥修补料技术指导

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来宾伸缩缝修补料快速通车，桥梁伸缩缝锚固区一般都是水泥混凝土进行浇筑成的，但是现在大部分高速、市政、公路都是沥青路面，沥青路面势必和桥梁伸缩缝锚固区路面存在衔接问题，会经常容易出现破损，一旦出现错台，微破损等病害，就会使车辆产生颠簸、噪音等影响，严重的错台还会造成翻车事故的发生，存在　比较严重的隐患，桥梁伸缩缝锚固区微破损怎么快速维修呢？ 　　由于高速一般车速较快，加之通车流量大的问题，普通的维修材料已经不能满足快速通车的要求。针对伸缩缝锚固区混凝土的破损，一般只对破损部位进行维修处理，维修方法是凿除损坏混凝土重新浇筑新的混凝土填缝料。 　　针对锚固区浅表的微破损，可以选择抢修宝BC薄层进行修补，材料中添加了进口胶粉，有非常好的粘接性能，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂，在重载荷路面碾压无裂纹，不破碎。材料修补方便，快速，2小时即可通行，避免交通拥堵。修补后新路面与原混凝土面色泽一致。 　　针对相对较深层的破损，伸缩缝修补料是一个不错的选择，该材料是一款新型的路桥养护材料、桥梁伸缩缝专用修补材料。此材料快凝早强，后期强度不倒缩；不收缩、微膨胀和极强的粘接性能；能在短时间内车辆通行（2-4小时）；施工工艺简单，加水即可施工；无需动用大型的机械，不影响交通车辆通行；避免大面积换板，节约工程成本等多项优点，是桥梁伸缩缝、桥面铺装层、井盖抬升等快速抢修的必选材料。来宾桥梁伸缩缝修补料快速锚固浇注料

来宾桥梁伸缩缝修补料 来宾桥梁伸缩缝快速水泥混凝土修补锚固浇筑材料 桥面伸缩缝的整治工作要视其损坏情况而采取不同措施，有时仅需更换跨缝材料(如橡胶伸缩缝的橡胶条、钢板滑动支座的钢板等)，有时则需更换整个伸缩缝装置(包括跨缝材料及锚固件等)，一般情况下在更换或修补伸缩缝装置时，位于伸缩缝两侧的后浇筑铺装层(又称后铺筑材料)均应进行更换。由于后铺筑铺装层需要有一定的养生时间，这将直接影响恢复交通所需的时间长短，因此，选择合适的后铺筑材料及施工方法就显得十分重要。 　 日本在整治伸缩缝时采用树脂混凝土、喷射水泥浆、超早强水泥、早强水泥或普通水泥。这些材料的养生期较短，目前我国也更多广泛使用快速修补砂浆，超早强砂浆，混凝土快速修复材料，30分钟初凝，2个小时抗压强度达到30MPa 　 在伸缩缝整治中还有几个问题应引起重视： (1) 对于桥面铺装层上容易产生车辙的凹凸不平处，要特别注意铺筑后铺筑材料时不应产生高低差； (2) 在凿除原有混凝土铺装时，不要损伤伸缩缝两侧桥面板混凝土及钢筋； (3) 当原伸缩缝装置的锚固钢筋等损坏、松动或无锚固钢筋需增设时，应先凿出锚孔或槽口后再安设钢筋等锚固件。

来宾桥梁伸缩缝修补料 来宾公路桥梁伸缩缝维修专用快速锚固速凝型修补材料 1、伸缩缝施工存在的问题 　　在桥梁的施工过程中，伸缩缝的处理中会存在各种各样的问题，但是归结起来主要有以下的几点：桥梁伸缩缝自身会出现一些可大可小的变形现象；外界的温度变化等因素对桥梁的伸缩缝计算的相关影响；因破碎或螺栓的脱落导致的对桥梁伸缩缝早期性的损坏；因桥梁伸缩缝在安装的过程中存在的高程误差，从而导致与桥梁两侧路面标高的差异，进而导致伸缩缝不能发挥其应有的作用。 　　2、伸缩缝施工问题的原因 　　正如上文所说，桥梁伸缩缝在施工过程中存在着一些问题，那么总结起来造成上述伸缩缝施工的问题的原因主要有以下的几个方面。 ，因为人为的忽视桥梁伸缩缝的作用，从而在进行配置施工缝的施工过程中没有对其引起足够的重视，进而不能对伸缩缝的施工工艺严格掌握；第二，没有按照规范要求进行伸缩缝的施工，没能严格按照伸缩缝的安装程序及行业有关操作要求来进行科学合理的施工，如此一来便会导致公路桥梁的伸缩装置不能进行正常而有效的工作；第三，在施工过程中，没有能充分地考虑到温度变化给桥梁伸缩缝带来的一系列影响，使得在计算过程中不能很好地对伸缩缝进行工艺测算，从而带来不必要的人为误差；第四，刚柔相接的影响会产生台阶，终便会导致伸缩装置出现不同程度上的破坏。混凝土的蜂窝现象的产生主要是因为混凝土在浇注过程中浇注和振捣不够密实，在较为严重的情况下，甚至还有可能还会产生空洞。一旦上述现象发生，原本混凝土的强度是很难达到原先图纸规定的要求的，在车辆较多或者是车辆负载的强烈冲击下，桥梁将不能够承受这种巨大的冲击力，导致桥梁垮塌等后果。

来宾桥梁伸缩缝修补料，来宾公路桥梁伸缩缝维修修补锚固专用材料 桥梁伸缩缝修复方法 1、清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 2、基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 3、施工工具材料准备。 4、支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 5、制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。 6、浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 7、养护：在养护一小时阶段，可以通过对其表面进行洒水以及盖草席等方式来完成，

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