钢筋锯床上的切削液使用要注意事项:
1)为防止金属切削液因化学作用变化，降低功能，使用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱抹干净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
2)直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理。
3)定期检查切削液是否发霉、发臭、杂物、铁屑，必要时更换切削液。金属带锯床操作流程2
锯床它主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。
产品型号 JMGB4240
切削范围（mm） 400*400
锯带规格（mm） 4180*34*1.1
锯带线速（mm/min） 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率（kw） 4.0
液压电机功率（kw） 1.5
冷却泵功率（kw） 0.04
外形尺寸（mm） 2200*1100*1500
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
一、及时的清理工作台面及锯架内的切屑，以免堵塞锯齿。
二、经常检查冷却液与液压油的清洁度与容量，及时过滤或增添，保证供油、供液充足。
1、点动运转按钮，检查锯条是否按逆时针运转。检查其它按钮是否正确。2、将锯条套到两轮上，并卡入导向轮和导块中，用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条，张紧扭力为20-25N.m，听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。3、调整溢流阀，将液压系统压力调至1.8MPa（看压力表），检查有无管路漏油，油箱内油液中若有气泡，说明回路中存在空气。
锯床它主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。
<厦门>建贸机械设备有限公司
全自动金属带锯床（卧式带锯床）
主要特点
1、采用进口PLC，7寸触摸屏组成的人机界面系统控制，可靠、运行稳定精度高；
2、手动与自动相结合；
3、可分布操作、周期操作和循环操作；
4、自动送料，自动定尺单次送料500mm；
5、装有锯条卡带断带自动停机保护装置；
6、内置常规故障提醒系统，方便维修；
7、切削速度液压控制，无级调速；
8、导向块结构科学合理，锯条的使用寿命；
9、液压辅助导向，操作平稳；
10、锯切稳定，精度高；
11、工作采用双液压，操作方便。
运输说明：考虑到产品运输的性，实效性，方便性，一般为配货站配车运输，这种运输方式具有配车方便，运输途中速度快，一般可进行上门送货方便用户卸车，但这种运输方式也有一个缺点运输车辆配满货物才发车，需要用户等待一般为1-2天，偏远地区除外。发货前将司机号码以短的形式发于用户，我们一切以用户为中心，请您放心购买。
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金属带锯床锯条检测分析
根据金属带锯床对带锯条详细检测分析，使用过程中的锯条出现切斜或者焊口撕裂可能与下面几点因素有关： 通过新、旧带所测的数据判断，虽然部分锯条存在分齿量对称度为内控下差，但结合以往内部试切以及退回新带试切结果分析，并及时清洗掉锯齿上的附加物正确地磨合新带锯条
jmc