服务热线：15999836789
联系我们
发布时间：2024-09-09 01:15:38 浏览次数:1 公司名称：[蚌埠]天强特殊钢
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 18/件 |
| 发货期限 | 1～3天 |
| 供货总量 | 987986 |
| 运费说明 | 电话咨询15920673333 |
| 最小起订 | 1kg |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 否 |
| 产品材质 | 钢材 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 模具钢 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | KG |
| 产品颜色 | 黑皮，工业面，光亮 |
| 质保时间 | 很久 |
| 适用领域 | 精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等模具 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 正品 |
| 配送服务 | 可配送到厂 |
| 应用 | 冲裁模具，冷挤压成型模具 |
| 类型 | 冶金钢材 |
蚌埠发货速度快的SKH-51高速工具钢供货商
<蚌埠>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：
蚌埠天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。蚌埠厂家直营五金模具钢类。其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。蚌埠DC53热处理硬度高，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
天强特殊钢（产品介绍）：
蚌埠天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材，规格齐全的模具钢材，蚌埠板料，圆钢，优质板材，钢板。蚌埠五金模具钢各种规格品类齐全。由于五金模具钢材是用于制造五金模具必可一种的主要材料，其材料会直接影响模具的好坏，因此必须要保证五金模具钢材的质量。但是由于五金模具使用的范围不同，所以选择的五金模具钢材的材料也会有所不同。目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
蚌埠天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，蚌埠板料，光圆，薄板。蚌埠五金模具钢各种规格品类全。模具钢具有优良的耐腐蚀性、高硬度、高强度和高韧性，适用于制造模具、注塑模、挤出模、压铸模、切削工具等高要求的工具。优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。非常优良的抛光性能和改良的耐磨性能。用于热塑性材料注塑模具和挤出模具，高表面光洁度之塑胶制品模具、塑胶模、成形模，结构部件，轴类。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位，增加效率缩短生产周期。 公司作为优质模具钢及硬质合金(钨钢)销售的市场倡导者，深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性，通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等，使客户更加放心使用.
蚌埠天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，蚌埠板料，光圆，薄板。蚌埠五金模具钢各种规格品类。以下模具钢产品介绍：适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象.
