发布时间:2024-09-20 04:14:18 浏览次数:1 公司名称:[陕西]华宇诚数控科技有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电仪 |
发货期限 | 现货 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 供方支付 |
是否厂家 | 生产厂家 |
产品规格 | 3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500可定制 |
质保时间 | 2年 |
适用领域 | 金属钢板切割 |
金属激光切割机的出现帮助了很多金属加工企业进一步的发展,它的行业地位节节攀升,传统机械切割设备只能暂避锋芒,大家知道一台金属激光切割机设备在使用时所产生的费用大概是多少吗?首先我们应该抛去购买一台金属激光切割机设备的费用,因为它的费用价格还算是比较昂贵的,便宜一点的也要在十几万元左右,如果是选择购买更高功率的价格可以达到一两百万元。那么这样一个比较贵的设备再给我们创造价值的时候想必使用成本也会很高,事实真是如此吗?金属激光切割机的使用成本高吗金属激光切割机的使用成本高吗其实在使用金属激光切割机设备的时候,大约是每个小时在几十元左右吧。当然这也与金属激光切割机设备的型号大小是密不可分的,如果是小型的设备机器大概是在每个小时几元左右。其实这个使用的成本要比之前传统的二氧化碳激光切割机使用成本低出许多,所以在正常工作中如果是使用的金属激光切割机设备那么它所产生的费用是非常低的。金属激光切割机设备在使用时还需要进行维护,因为没有需要更换的耗材,其实它的维护费用是非常低的,而且维护和保养非常的方便。这样一台可以说一次投资终身回报的机器确实值得金属加工相关的企业购买,而且它的使用成本并不高哦。
现在越来越多的金属激光切割机已经应用于金属加工行业,正在逐步取代传统的加工方法,如剪切板床,火焰,冲床,CNC等。光纤激光切割设备的价格普遍不低,但它的效果非常好,已经可以完全取代传统机械加工设备了,可这样一台先进的激光加工设备就是没能够在市场上普及起来,具体原因仅仅是因为价格较贵吗?下面小编就来给大家分析一下。
光纤激光切割机为什么没有彻底的在市场普及
光纤激光切割机为什么没有彻底的在市场普及
由于激光切割机是一种新型的加工设备,尚未被业界完全接受,原因有以下几点:
1、对于某些行业,现有机器可以满足生产需求,因此我对金属激光切割机没有深入的了解,因此我并不熟悉。
2、相对于传统机床,价格因素也是其中之一,光纤激光切割机的价格要比传统机床贵。
3、要点是激光切割机好,能增加多少能提高工作效率,这个没有用过激光机的企业保持怀疑态度。
光纤激光切割设备金属激光切割机是目前机械加工行业主要使用的设备,激光切割机作为一种以精准出名的金属加工工具,不受切割工作环境的约束,更加环保,而受到市场的广泛欢迎。相信每一位更新换代了的厂家都不会后悔自己的决定,技术在进步,设备升级是厂家为了赢下市场竞争必要做的事。
光纤激光切割机是把从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,然后使材料形成切缝,从而达到切割的目的。光纤激光切割机在进行材料切割的时候有时会出现切割不整齐、切割不透以及切割面不光滑等情况,一般来说在激光功率足够的情况下,这些都是属于有误差的切割,所以需要找到切割误差的原因并进行调整,下面鹏沃就来给大家分析下哪些原因会导致激光切割机切割材料出现误差:1、激光输出功率不达标及焦点位置不准确在光纤激光切割机运行调试的时候,要保证激光输出功率达到标准,一般激光的输出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品质越好。光纤激光切割机的焦点如果没对准,直接影响切割精度,因此在运行前要校准核对。也可以在选购机器时选择质量较好的自动调焦激光头,自动对焦,从而保证切割精度。2、切割材料厚度超标一般来说当激光功率一定时,越薄的板材,切割起来越轻松,品质也越好。如果板材太厚,光纤激光切割机切割起来会比较吃力,在保证切断的情况下,加工精度就会出现误差,所以要判断光纤激光切割机功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情况下,切割材料的表面越平整,切割的质量会越好。光纤激光切割机切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前,将切割速度和材料的吻合度达到好的状态。
激光切割机切割不锈钢的时候,有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法,根据加工目的选择辅助气体的种类。当然,不同气体其切割面氧化程度就不同,对切割速度也有一定的影响。使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。当板件厚度小于3mm的时候,因为有氧化反应效果可以达到高速化。但是当板件厚度大于3mm的时候,使用熔融金属流动良好的氮气进行无氧化切割时,则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性,但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍,但是范围小。这个特性及在表面粗糙度良好的无氧化切割中,切割面的粗糙研磨不坏容易,而使用氧气的加工面不易研磨。