激光切割机厨卫行业使用的大部分厨卫产品都是不锈钢材料,因其耐腐蚀、美观、实用,广受市场青睐。传统的钣金加工方法繁琐、耗时、成本高,没有办法满足当前的市场需求。随着激光切割机的投入使用,它很好地弥补了传统钣金加工的不足。   与传统加工方法不同,激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。此外,很重要的一点是,激光切割加工为企业节约了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具,大大节省了开模成本。并且会大大节省人力成本。现在,一个人可以操作十个人做的工作的下料。   激光切割技术很好的满足了厨卫产品市场的定制化需求,生产周期更短,不需要让模具,降低开模时间成本,加工面无毛刺,不需要二次加工,打样无问题后可以快速实现量产。

金属激光切割机如何更好的切割产品对于切割一些精度要求高或者厚度较厚的零件,那就更得掌握好几项关键技术。由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。金属激光切割机如何更好的切割产品在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。以上就是金属激光切割机如何更好的切割产品的大致内容,相信大家看完后对金属激光切割机有了新的了解。

 当激光切割机在工作的时候,如果故障发生了,那是非常危险的。新手必须经过专业人士的培训才能独立操作。根据经验,总结了激光切割机工作的13个细节,下面让小编来为大家介绍一下。1、遵守一般切割机操作规程。严格按照激光切割机的激光启动程序启动激光。2、操作人员必须经过培训,熟悉设备结构和性能,掌握操作系统的相关知识。3、在激光束附近,按规定穿戴劳动防护用品,按规定佩戴防护眼镜。4、在没有弄清楚材料是否能被激光照射或加热之前,不要加工材料,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5、设备启动时,操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开,操作员应停止激光切割机或切断电源开关。6、把灭火器放在指尖;不加工时关闭激光器或快门;请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7、如果在加工过程中发现任何异常,立即停止激光切割机,及时故障或向主管汇报。8、保持激光器、床及周围清洁、有序、无油污,并按要求堆放工件、板材和废料。9、使用气瓶时,避免挤压焊丝,以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作者必须站在瓶口一侧。10、维护期间请遵守高压规定。每40小时运行或每周维护,每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11、启动后,激光切割机的机床应在低速x和y方向手动启动,检查应确认是否有任何异常。12、新工件程序输入后,应投入试运行,其运行状态应为检查13、工作时,要注意机床的运转,以免激光切割机碰撞出有效行程范围或两套而发生事故。以上就是我们在操作激光切割机时应从注意的13个细节,大家在操作切割机时,一定要注意这13点细节,可以让大家更好的使用机器。

碳钢是钣金加工中比较常见的材料,碳钢激光切割机在加工碳钢板时,偶尔会出现切割质量很差的情况,那么,当出现碳钢激光切割机切割效果很差的情况,我们该如何去解决问题呢?下面小编就来给大家分析总结一下。金属激光切割机切割效果差的解决办法金属激光切割机切割效果差的解决办法碳钢激光切割机切割碳钢效果差的多数情况在于切割工件出现毛刺,根据激光切割机的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:1.激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;2.激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;3.切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;4.激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;5.机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。金属激光切割机切割效果差的解决办法激光切割机切碳钢遇到的问题和排除方法除此之外,对于碳钢的激光切割机加工,还有一类问题出现的频率较多,即在激光切割机加工过程中出现非正常火花,这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。

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