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济南鑫森通达无缝钢管有限公司是一家 精轧钢管生产厂家、经营 精轧钢管业务多年,为各行各业用户提供专心的、优良的 精轧钢管销售服务;为我们公司的客户量身定做 精轧钢管采购的“零库存”采购解决方案;确保客户能够在较短时间内简单、轻松地购买到所需的 精轧钢管。精良的设备及工程技术团队能保证 精轧钢管产品质量。
济南鑫森通达无缝钢管有限公司以严谨周密的售前、售中、售后服务体系为广大用户保驾护航。



无缝钢管材质有几种?

无缝钢管材质有几种?

无缝钢管材质分为:10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、

38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98这几种。 

无缝钢管执行标准:


1、结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的

优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢

和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

7、地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管




不锈钢管的质量,性能的影响因素




304不锈钢管的质量及性能是依据需求而肯定的,不同的需求,要有不同的元素含量。碳含碳量越高,刚的硬度即越高,但是它的可塑性和韧性即越

差。硫是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温停止压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。磷能使钢的可塑性及韧性明显降落,特别的在低温

下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严厉控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢

的可切削性是有利的。锰能进步化肥管的强度,能消弱和消弭硫的不良影响,并能进步钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的

耐磨性和其它的物理性能,硅能够进步钢的硬度,但是可塑性和韧性降落,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能。304无缝管内外表机械

抛光有旋转与直线抛光。304无缝管耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性,同时在高温时双有足够的强度即热强性。

碳的影响碳在奥氏体不锈钢中是激烈构成并稳定奥氏体且扩展奥氏体区的元素




冷拔无缝钢管质量缺陷的等级划分

 

a,冷拔无缝钢管严重性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔无缝钢管一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。


冷拔无缝钢管缺陷产生的原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(冷拔无缝钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致冷拔无缝钢管产生表面裂纹




不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几局部组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中关键的一环,它不只关系到工程的质量,而且关系到工程的进度,目前不锈钢打底分为反面充氩和不充氩两种工艺。反面充氩维护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种;反面不充氩维护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。


  不锈钢打底焊采用的几种办法


  不锈钢打底焊通常采用TIG工艺,依据现场的实践状况,我们可采用以下四种办法停止打底焊。


  ①反面采用堵板停止封堵通气维护的办法;


  ②只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相分离停止封堵通气维护的办法;


  ③采用药芯焊丝打底TIG焊。


  ④采用药皮焊丝(自维护焊丝)打底TIG焊。


  1.反面采用堵板停止封堵通气维护的办法(即实芯焊丝+TIG)


  不锈钢管道预制时,焊口通常可停止转动焊接,通气十分容易,这时通常采用堵板对管道内焊口两侧停止封堵通气停止维护的办法停止打底焊(见图表一),同时外侧用胶粘布停止封堵。


  焊接时,应采用提早通气,滞后停气的工艺,外侧胶粘布边焊边撕去,由于堵板为胶皮与白铁皮组成,不易损坏,所以这种焊接办法能很好的保证焊缝内侧充溢氩气及保证其纯度,从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化,保证了焊缝打底焊的质量。


  2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相分离停止封堵通气维护的办法(即实芯焊丝+TIG+水溶性纸)


  不锈钢管道固定口装置焊接时,内侧通气比拟艰难,有的一侧较易停止封堵,在这种状况下,可采用水溶性纸+堵板停止封堵。即易通气、好撤除的一侧用堵板停止封堵,不易通气、不好撤除堵板的一侧用水溶性纸停止封堵,同时外侧用胶粘布粘贴焊缝停止封堵(见图表二)。


  不锈钢固定口焊接时,在很多状况下会呈现焊缝两侧都无法通气,这时如何保证焊缝内侧充氩维护就成为了一个难题,在现场实践施工中,我们采用焊缝两侧用水溶性纸停止封堵,从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴停止封堵的办法(见图表三),胜利的处理了上述难题。


  采用水溶性纸封堵通气时,由于从焊缝中心通气,因而在 的封口环节,应疾速拔掉通气管,应用里面的剩余氩气停止维护,快速打完底,封好口。


  采用这种办法,应留意水溶性纸应采用双层的,一定要粘贴好,否则容易形成水溶性纸损坏、零落而使内侧焊缝失去氩气的维护,产生氧化,招致焊口割开重新施焊,既保证不了焊接质量,又严重影响了工期,因而焊接以前应严厉检查,粘贴好水溶性纸。


  在很多施工现场,我们都采用了此种焊接办法停止打底,其质量能得到有效的保证,同时也有一定的施工难度,因而应选用认真、技术纯熟的焊工担任此项工作。


  3.反面不停止通氩气维护,采用药芯焊丝+TIG工艺


  该办法在我国应用已有数年,现已消费出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等药芯焊丝,并已应用于现场的焊接,获得了较好的经济效益。


  由于反面不充氩,其优点显而易见,主要表现为、烦琐、本钱低,适合于施工现场装置。但药芯焊丝由于其构造特性,操作时对焊工的请求较高,其送丝速度快,送丝度请求高,控制有一定难度,焊工应经特地培训,技术纯熟前方可参与焊接,在南京扬巴及国外工地,我们应用此办法,胜利地处理了碰头口、返修口无法通氩气的问题。


  4.反面不停止通氩气维护,采用药皮焊丝(自维护药芯焊丝)+TIG工艺


  20世纪90年代,日本的神钢等公司研制出了打底焊丝,近年来,我国也已研制开发出了不锈钢打底焊丝(即药皮焊丝,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并应用于实践施工中,获得了良好的效果,在乌石化扩能改造项目我们就胜利的运用了此办法。


  不锈钢打底焊丝+TIG工艺的维护机理是反面焊缝应用焊丝凝结产生的熔渣和其合金元素的冶金反响来停止维护,正面焊缝依托氩气、渣和合金元素停止维护。


  采用此种工艺,应留意以下操作要点:焊接过程中,焊把、焊丝、焊件之间坚持正确的夹角,理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°,焊丝与焊件外表夹角为15°—20°;正确控制熔池温度,经过改动焊把与焊件的夹角、改动焊接速度等来改动熔池温度,从而保证焊缝成形美观(宽窄分歧、不呈现内凹、过凸等缺陷);


  操作时,电流应比焊实芯焊丝时稍大,焊把应稍作摆动,以使铁水和凝结的药皮加速别离,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊丝时, 送到熔池的1/2处,并向内稍压一下,以此手法来保证根部焊透、并避免呈现内凹;


  焊接过程中,焊丝应有规则的送入、取出,并保证焊丝一直处于氩气的维护下,以免焊丝端部被氧化,影响焊接质量;留意起弧、收弧处的焊接质量,起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡,收弧时应留意产生弧坑、缩孔等缺陷。


  采用药皮焊丝打底焊,焊缝内部不用通氩气,焊工操作起来烦琐、快捷,具有、低本钱的特性,同时也能很好地保证焊接质量(在乌石化扩能改造项目,我们采用此法焊接碰头口、返修口共28道,焊接一次透视合格率),值得我们推行运用。


  上面四种不锈钢打底焊办法各有优缺陷,在实践施工中,我们应依据现场的详细条件,既要思索施工本钱的上下,又要思索焊接质量及施工进度,合理地选择施工工艺
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