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造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因

1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9~H10,只有如此才能保证珩磨后达到H7~H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外,冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点,冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类,主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,必须有超过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
    根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析,由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为:
麻点 87% 划伤10% 不圆3%




冷拔精密无缝钢管执行标准为GB/T3639

    

     冷拔精密无缝钢管执行标准为GB/T3639允许的外径偏差为±0.08


     精密无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 

1.精密无缝钢管外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.精密无缝钢管精度高,表面质量好。
4.精密无缝钢管横面积更复杂。
5.冷拔精密无缝钢管性能更优越,金属比较密。

6.冷拔精密无缝钢管与之无缝钢管明显区别是:尺寸精度高,可达到0.05mm。
7.精密钢管内外径表面光洁度高,客户无需加工可直接使用;而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。



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