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硅泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成,主要结构特点是: 1、单筒烘干机有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线; 2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低烘干机运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷; 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。 20吨硅泥烘干机是采用转筒式的结构,采用煤、生物质颗粒等燃料为加热源,在烘干过程中采用顺流式的烘干方式,热气流与物料 同方向进入设备内,使物料在短时间内水分蒸发,从而达到我们的要求。要想达到这样的效果,就必须对设备结构进行一定的改进, 尤其是扬料部分,能够针对精矿的特点合理制定,从而获得更快的烘干速度和良好的效果。
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硅泥烘干机,化工硅泥烘干机结构简单,处理效率高,故障率低,维修简便,费用低,检修省时省力,减少停机时间! 硅泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。硅泥烘干生产线主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、除臭设备、卸料器和配电柜等设备构成。 结构组成: 单筒烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是: 1、全窑有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线; 2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷; 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳; 5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换便捷。
硅泥烘干机性能特点 1、硅泥烘干机外形美观,内部构造简单,占地面积是普通烘干机的一半左右,更便于操作及维修,工作人员的劳动强度低,压力小。 2、硅泥烘干机对硅泥的烘干效率比较高,热效率高,烘干效果好,终成品不含任何的水分。 3、硅泥烘干机筒体采用优异的技术及非常先端的材质加工制造,耐磨性好,抗冲击能力强,运转平稳,使用寿命至少可以延长5年。 4、硅泥烘干机烘干过程中振动小,噪音量非常的低,不会对周围的环境造成丝毫的破坏,不会影响到工作人员的身体。 5、硅泥烘干机单位时间内的能耗量及电耗量超低,总运营花钱少,每年可为用户节省5万元左右的费用。 6、硅泥烘干机的价格实惠,性价比超高,真正的物美价廉,物超所值。