------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。
⑵ 石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;
------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷ 有机磷农业废水;有机氯农业废水;
------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
新型催化活性电解填料
1、产品概述:
新型催化活性电解填料由科研院校共同研发，由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是电解反应持续作用的重要保证。
我国是硫酸生产和消费大国，随着硫酸消费量的不断增长，国内工业废硫酸量也在逐年增加，废硫酸的回收利用也越来越受到关注。由于硫酸下游应用多，而且产生的废酸w（H2SO4）在6%～90%，每年的废硫酸产生量未进行统计，但根据对硫酸各应用领域的调查和推算，2013年我国产生的废硫酸折合成w（H2SO4）100%硫酸达11～13 Mt。
为避免废酸污染，传统方法一般是采用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)2进行中和，中和后pH值虽达到要求，但其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地，造成二次污染，同时该方法浪费了大量的酸和铁资源。但随着 环保政策越来越严格和追求企业效益 化，w（H2SO4）高于80%以上的废硫酸[折合w（H2SO4）100%硫酸约10 Mt都得到了回收利用。
与硫酸产量及表观消费量大幅度增长相比，我国的工业废硫酸量仅小幅增长，近几年我国废硫酸量年均增长速度约为8%。这主要是缘于2个因素：①受钛 、苯胺等工业耗酸产品产量继续增长的拉动，废硫酸量有所增长；②受生产工艺改进和环保压力的影响，磺化、酯化、催化等领域副产废硫酸量在不断减少。
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放
处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。
8.多种电镀废水综合处理
当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般采取废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。
处理工艺流程如下：
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池
含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池
综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
线路板废水类
9.络合含铜废水（铜氨络合废水）
此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法是指
