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1酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中,硫酸的利用率很低,大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中,不仅会使水体或土壤酸化,对生态环境造成危害,而且浪费大量资源。近年来许多 已经制定了严格的排放标准,与此同时,先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外,还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异,目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类:回收再用、综合利用和中和处理。

1 废硫酸的回收再用
废硫酸中硫酸浓度较高,可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质,同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法
该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中,使其中的有机物发生氧化、聚合等反应,转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去,从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛,技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法,下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法



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无论养殖废水采用什么工艺进行处理,都必须首先经过固液分离,这是一道必不可少的工艺环节,其重要性及意义主要在于:首先,一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高, 可达160000mg/L,相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。

此外,在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性,减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间,降低设施投资并提高COD的去除效率。于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为养殖废水处理中必不可少的关键工艺。固液分离一般包括:过滤拦截、离心分离、气浮、絮凝、重力沉降等技术。




1行中的树脂也经常被重金属离子及其氧化物污染,其中最常遇到的是铁的化合物。阴树脂被污染的可能性更大,这主要是因再生阴树脂的碱不纯,特别是由于液体碱中含有铁的化合物比较多而引起的。铁与大分子有机物生成络合物进入阴树脂网络,也会导致阴树脂受到污染。

阴树脂受铁污染颜色变黑,性能变坏,再生效率降低,再生剂用量与清洗水耗增加。受铁污染后的阴树脂一般也采用与阳树脂相同的酸洗办法进行处理。

值得说明的是,由于工业盐酸含铁量较高(可能以FeCl4-形态存在),当酸洗被铁污染的阴树脂时,不仅不能清洗出树脂中的铁,相反还会交换到该树脂上去。因此,酸洗被铁污染的阴树脂宜用化学纯的盐酸。

如果阴树脂既被有机物污染,又被铁离子及其氧化物污染,则应首先除去铁离子及其氧化物,而后再除去有机物。利用超声波清洗被污染的阴、阳离子交换脂是近年来应用的一项新技术。它是利用高频率的超声振动所起的空化作用,使树脂的各种污染受到松动、破坏,进而转入到水中被反洗水冲走。



1)pH范围: 各种生物都有它们适宜的pH范围,酸性太强(pH<6),真菌与细菌竟争并占优势,处理效果降低;碱性太强(pH>9),生物的生长繁殖将受到阻碍。通过调试运行期间的观察和检测,生化段进水的pH范围控制在7.0~7.5最为适宜。

(2)溶解氧(DO):溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间,由于废水是
按一定比例递增进水,开始生物繁殖量少,营养不足,DO始终偏高,曝气池中的溶解氧有时高达4~6mg/L。针对此情况,每天采用间隔曝气,调节气水比5~8:1,经过不断调整、检测,正常运行的DO值趋于稳定,正常运行时,活性污泥曝气池中的溶解氧为1~2 mg/L,气水比控制在15~20:1。

(3)活性污泥回流量和回流比:活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量,用Qr表示,回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过有效调节Qr可改变工艺运行状态,以保证运行的正常。实际运行中,Q=25m3/h,Qr=10 m3/h,r=40%。



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