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钢拱架是采用L、u、I字型钢和钢轨、钢管等型钢，加工成所需形状，用整榀安装或杆件拼装方式加固地下工程的支护措施。在隧道初期支护用以防治软弱围岩隧道过大变形。尤其是围岩条件差时，限于围岩本身因素和现场施工条件，常导致径向系统锚杆作用效果不明显，且增加隧道建设成本、延长工期，工字钢冷弯机此时在初期支护中增设钢拱架，可以迅速提供足够的支护抗力，满足初期支护所需的主要刚度，快速控制围岩继续松弛和塑性区继续扩大；限制围岩的过度变形，保证隧道支护结构体系的稳定。
云南省蒙文砚高速公路老鹰山隧道设计为分离式隧道，分为左右双幅，左幅全长2464米，右幅全长2451米，埋深137.81m，隧道属于长隧道。隧道洞身段支护衬砌按新奥法原理设计，采用初期支护和二次衬砌相结合的复合式衬砌。初期支护中，对于IV～V级围岩，由径向锚杆、喷射混凝土、钢筋网及工字钢钢架组成。钢架之间用纵向钢筋连接，并与径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土形成一个整体，与围岩密贴，形成承载结构。钢拱架是承载受力的主要结构，因此其安装精度控制至关重要。工字钢冷弯机
冷弯机所述钢拱架竖直位置调节装置包括沿竖直方向自上而下设置的分部20、调节机构24和第二分部22，所述分部20和第二分部22均为杆状结构，所述调节机构24能够分别驱动所述分部20和第二分部22同步上升和下降，所述滑动板19固定连接在所述第二分部22上。作为该发明的进一步改进，还包括位置校准装置，所述位置校准装置包括两端分别铰接在两根所述第三连接杆16上且水平的第二滑动板32、设置在预定位置上且能够发射直线光的光发射器34，以及位于所述所述第二滑动板32底部的光接收器36，其中：所述预定位置位于所述钢拱架标准安装后，其顶点与该顶点对应在所述隧道的射影间连线的垂直线上，
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冷弯机成型工艺是一种具有突出先进适用性的板金属成型工艺,并具有节能,节材,高效的特点.成型辊是冷弯成型机组中的重要的部件,由于冷弯型钢机组的成型道次较多,轧辊用量很大,多品种的轧辊则需要更多的辊片.为了满足冷弯型钢生产不断提出的要求,轧辊的材质也在不断地变化和改进,这就对轧辊的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技术用于轧辊的设计及制造,极大地推动了冷弯成型技术的发展. 本文针对冷弯型钢轧辊,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,进行基于二次开发技术的CAD/CAM研究.在VC开发环境下使用动态链接库(DLL)模式,利用MFC DLL类型
