到目前为止,位于广东的这片土地仍是一块巨大泥沼,但宝钢集团计划投资110亿美元兴建钢铁厂,最终将改变沉睡的东海岛。方圆12平方英里的这片土地还将包括一个装卸铁矿石的能停泊50万吨轮船的新港口。新厂区建设预计会提供成千上万个工作岗位,还会对该市的税收做出贡献。中国是世界 20#结构管生产国,占到全球产量的45%,世界10大钢铁厂中中国占了6个。大陆的全部产能预计今年将达9.4亿吨——已比需求多出2.2亿吨。“形势很糟,我们从没看到过如此大的产能过剩”,澳大利亚大宗商品咨询机构的负责人迈克尔·科梅萨洛夫如是说。在铁矿石价格居高不下的背景下,供给过剩打击了赢利。中国钢铁产业 季度亏损10亿元人民币。中国钢铁工业协会负责人表示:“20#结构管产业的冬天已到来,我们不得不控制产量并密切关注库存量。”自毛时代起,中国的20#结构管产业一直是 实力的象征。其发展通常是出于政治目标的激励而非经济现实的需要。全球金融危机爆发后,中国上马了基础设施建设狂潮,建桥梁、盖大楼、修高铁。银行宽松的贷款政策加上众多项目的快速审批,意味着该国一直在增加新的钢铁产能,比需求还快。中国不愿看到经济增长下降太快,尤其是在迎接十八大之际。清华大学商学院教授派力克·切瓦尼说:“他们现在建设基础设施不是因为需要,是因为想实现GDP目标。”目前中国估计有2700座钢铁厂,其中很多是效率低下的小厂,生产低价值的20#结构管产品。尽管大型钢铁厂已转移到技术阶梯上端,但高端产品目前也供应过剩。北京决策者想迫使小钢铁厂关门或被大厂吞并。最终目标是巩固壮大钢铁产业,这样该国前10大钢铁厂的产量到2015年时将占到总产量的60%,目前约为50%。即便这个目标,实现起来也不容易。业内人士表示,“中央和地方政府的优先目标不同,”地方官员不愿关闭那些提供就业机会和上缴税收的工厂,而且“北京乐见合并和兼并,而大多数钢铁厂缺少这么做所需要的资金。”

       为什么钢铁行业再受到利好政策的推出后,16Mn结构管市场还是如此的萧条呢?目前,随着市场经济的程度提高,其对调控政策的敏感性在下降,因此表现在实体经济上,不太可能出现政策一松、经济马上就能够起来的局面。既然大家都认为16Mn结构管市场还没有到真正企稳的阶段,那么后期的市场并非如你所愿得到回转,更多的可能是很难超前展开强劲的反弹。那么致使政策不能得以实施的原因是什么呢?首先就是16Mn结构管市场心不足,而影响心的核心就是经济底尚未出现,从一季度到二季度,再到三季度,预期中的经济见底时间一再被推迟, 公布的7月宝钢的价格调整计划,表面上是对16Mn结构管价格进行了下调,实际上基本层面并为改变,这让商家的心被不切实际的价格调整计划摧毁殆尽。其次,16Mn结构管市场缺乏明显的利润空间。如今的16Mn结构管市场供给过剩,需求不足,进入了供大于求的“买方市场”,上游的生产成本过高,下游的需求量不足。这些种种原因使得商家无可奈何,如果不出货就会造成库存堆积,可由于上游出厂价格的控制,想要以高利润的价格成交,这只是一种奢望。像16Mn结构管这样的产品随处可见,你不做,别人也会做,就是这样的市场竞争使得市场利润没有了空间。 ,终端需求不足,钢价炒作不易。尽管时下体现出供给过剩、需求不足的特征,但不要为了一己之欲,而破坏了市场的规范运行,胡乱的报价,让市场价格的“虚拟”成为阴影。总之,16Mn结构管价格由市场的需求而最终定价格,这将逐渐变成现实。
        从目前的经济形势看,七月的GB8162结构管价格还将出现探底的走势,由于6月底处于半年财务周期,企业回款压力比较大,加之前期钢厂定价没有优势,只有加速抛售库存,压低市场价格后来获得一个比较好的结算价格成为众多贸易商的 选择。所以七月上半月还会延续六月底的钢价走势,加速探底。七月的市场经济政策很有可能会继续降低存款准备金,银根还将有一定的放松,只有适度放松的银根才能缓冲经济下行的压力,资金面的宽松不是问题,关键是下游需求何时才能真正启动?在端午节期间,笔者关注到这么一个消息,7月1日起,新的出口退税政策就将正式施行。调整后的出口退税新规,包括扩大生产企业收购货物出口退税范围、部分出口货物由征税调整为免税、退税申报期限由90天调整为最长470天、增加出口货物免税管理的内容、取消小型企业和新发生出口业务企业12个月审核期规定等。目前详细调整税则号笔者没有掌握,但如果一旦将原有的GB8162结构管从0退税增加到5%将对钢材出口有巨大的推动作用,近期人民币贬值趋势明显,两者一结合,国内资源的外流将直接减轻市场库存压力,对国内市场的正常价格秩序的恢复起到正面作用,也为国内GB8162结构管行业“调结构”赢得了时间。

     结构管是目前使用较为广泛的一种钢管材料,其有着一套严格的生产工序。结构管可分为热轧结构管和冷轧结构管两种,这两种结构管不仅用途不同,生产工序也不太一样。热轧结构管的主要生产工序为管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库,生产工序较为复杂,且产品需要经过层层检验达标后才算是成品,加工时间较长。而相比较热轧结构管,冷轧结构管的生产工序就少了许多,冷轧结构管只有坯料准备→酸洗润滑→冷轧→热处理→矫直→精整→检验几个生产工序。虽然冷轧结构管的生产工序较少,但是其生产流程要比热轧结构管要复杂一些。不论是什么样的生产工序,其主要目的就是制作出优质的结构管,所以在结构管的制作过程中要多加注意,在任何一个环节都不能出现问题,只有这样才能够生产出质量达标甚至更好的结构管。
       对于结构管来说钢种的选择是影响性能的重要因素,而不同钢种的结构管制作工艺自然是不同的,下面以珠光体型铬钼钒钢为例向大家介绍,结构管工艺生产工艺特点。1.管坯应剥皮量通常为5mm;2.由于钢质较硬管坯多用氧气切割或锯切3.由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢(加热温度为1120~1180℃、穿孔温度为1100~1160℃)4.这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好5.轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h6.钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。所以每一件结构管都是来之不易,需要经过高温的考验才能到我们的手中。

      当前20#结构管行业缺乏盈利能力的主要原因是缺乏与利润密切相关的两个能力:一个是销售钢材缺乏定价、议价能力,一个是购买铁矿石没有议价能力。导致这种现状的原因主要有以下几个方面。一是产能严重过剩,生产企业高度分散,销售钢材没有定价权。经过前几年的高速增长,在国内外钢铁需求增速大幅下降的环境下,我国钢铁产能进入全面过剩的时期。 统计局公布的数据显示,我国黑色金属冶炼及压延加工企业有10930家。钢铁生产企业过于分散,再加上钢材销售方式中直供的比例比较低,导致企业缺乏销售钢材的议价、定价能力。目前,很多企业的钢材销售模式是让利不让市场、保值销售、追补经销商的亏损。经销商只要能把钢材卖出去,钢厂会针对亏损部分给予补贴,亏多少补多少。这种模式造成20#结构管钢价越走越低,最终结果只能是“双输”。过度竞争、恶性竞争、不正当竞争使钢价始终处于行业平均成本线以下。按照亏损的价格销售,钢铁企业不可能盈利。二是进口铁矿石被高度垄断,价格奇高。从右图可以看出,进口铁矿石到岸价格和会员企业销售利润率呈剪刀差走势,进口铁矿石价格越高,会员企业的盈利能力越弱。由于国产铁矿石自给能力不足,我国铁矿石的对外依存度高达63%,并且国内钢铁企业没有议价能力和定价权。从中国铁矿石价格指数可以看出,进口铁矿石价格指数的波动幅度大于国产铁矿石,而且进口铁矿石的抗跌性强,逆势上涨的意向强烈,具体表现为见底慢、上涨快、涨幅大、时间长。例如,2011年11月份进口铁矿石价格大幅下跌后,于11月第三周出现阶段性底部,而国产铁矿石在11月 周就已见阶段底部。随后,进口铁矿石价格指数用两周的时间反弹了7.75%,而国产铁矿石价格指数则三周反弹了4.56%。去年11月第四周~今年5月第二周,进口铁矿石价格指数连续6个月呈震荡上行的走势,总体上涨了19.05%;国产铁矿石价格指数的上行时间只有5个月,总体上涨了4.77%,涨幅相差14个百分点。三是部分钢铁产品的市场调节机制失灵。从钢铁行业运行情况来看,市场自发调节与部分调节功能失灵并存,使钢铁行业处于企业持续分化与低利润并存的状态中。具体来看,长材市场的市场自发调节能力还在发挥作用。这是因为长材市场以民营钢铁企业为主,出现亏损企业会很快减产和停产,并且 的固定资产投资主要拉动的是以20#结构管为主的建筑用钢材需求。以制造业用材为主的板材产品主要由国有和国有控股企业生产。在板材市场上,成本 的企业大部分为国有大型企业。由于体制等各方面的原因,国有企业存在着人员多、社会负担重、产品结构不适应市场等问题。这些企业常常是让利不让市场,亏损不减产量。2011年10月~2019年9月份,中国钢铁工业协会对标企业的吨钢材利润连续亏损12个月,这在历史上从来没有出现过。四是钢铁产品没有与下游行业产品形成合理的比价关系。目前,建筑行业消费的钢材占我国钢材消费的56.1%,机械占18.2%,汽车占7%,造船占3.9%,其他还有轻工、家电、集装箱等。虽然上游原燃料的成本不断攀升,但高成本并没有向下游行业转移,这些主要用钢行业都在享受钢铁企业所提供的物美价廉的钢材。与去年8月末相比,今年8月底的钢材价格已经大幅下降了25%,其中长材价格下降了1400元/吨左右,板管材价格下降了1000元/吨~1400元/吨。若按20#结构管价格平均下降1300元/吨、今年国内消费7亿吨钢计算,钢铁行业的销售收入减少了9100亿元,相当于为下游用户减少生产用钢成本9100亿元。

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