职业人才能力定制工厂北京工作证制作

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荧光油墨和磷光油墨都属于光学变色防伪油墨。光学变色防伪油墨是指在具有一定波长的光波的照射下发生颜色变化现象的功能性油墨，比如由一种颜色变为另一种颜色，或由无色变为某种颜色的油墨。 不同的发光材料，其发光变色机理不同，根据不同的发光机理光学变色油墨可分为光致反应型、光变型、自发光型等类型，常用的光学变色油墨主要有荧光油墨、磷光油墨、干涉型光变油墨（简称光变油墨）、光致变色油墨荧光（光致反应型）等，本文主要介绍荧光油墨和磷光油墨，下一篇文章介绍干涉型光变油墨。 荧光油墨由荧光材料溶于相应的树脂而制成，其主要防伪成分是荧光颜料。 荧光颜料是发光材料的一种，是能够发射光的物质，该物质在阳光的照射下吸收太阳光辐射的能量储存起来，然后以热的形式表现出来，或者发生光化学反应，或者能量以可见光的形式散发出来。 一般把材料吸收一定波长的光波，然后向外发出不同波长的光的现象称为荧光。当入射光消失时，荧光材料也立即停止发光，一般情况下用不可见光（如脂外线、红外线）照射荧光材料而向外发出可见光，使人眼可以感觉到光的颜色，给人的感觉即是由无色变成某一种鲜艳的颜色，如绿色、紫色、橘黄色等。 荧光光油墨的定义：荧光油墨通常是指紫外线激发荧光防伪油墨，即在紫外线（200－400mm）的照射下，能够发出可见光（400－800m）的特种油墨。不同的配方可以得到不同的荧光油墨。 例如在油墨中加入具有紫外线激发的可见荧光化合物（如三苯乙烯衍生物、二苯乙烯衍生物、四苯乙烯衍生物），就可得到紫外荧光油墨，在紫外线的照射下可以发出红、黄、蓝的可见光。 除了紫外线激发荧光防伪油墨之外，还有红外线荧光油墨，也称发干为红外线防伪油墨，即在油墨中加入具有红外线激发的可见荧光化合物，就可得到红外荧光油墨，在红外线照射下可发出绿色的可见光。因此，荧光油墨印刷品在紫外线准系（紫外荧光油墨）或红外线（红外防伪荧光油墨）作用下，可以发出闪闪的荧光，有条件的墨和细厂家可以自行配制荧光油墨，增加防伪效果。 荧光光油墨的组成采用与其他油墨相似，荧光油墨是用荧光颜料与高分子树脂连结料、溶剂和助剂等调配刷中研磨制成的。

版纹防伪技术的基本原理和特点 版纹防伪技术的基本防伪原理是：利用极细小的线和点构成规则或不规则的线型图案和底纹、团花、浮雕图案等构成版纹，以达到防拷贝、防复制的目的。 版纹设计方法有多种，目前常用的主要有以下几种。 （1）利用专门的绘图工具由人工刻画。 （2）利用普通的计算机绘图软件绘制。 （3）采用功能强大的防伪设计软件直接生成各种版纹。这是目前国际上应用较多和具有发展前途的方法。 版纹防伪技术的持点，可以利用版纹防伪设计系统做出各种变化丰富的线条效果，进行彩色和度专色印刷，不仅具有良好的装饰装潢效果，同时还可以防止扫描复制。 一般来讲，版纹团花防伪技术主要有以下特点， （1）可以利用丰富的线条和图案设计，增强产品和商品包装的装饰装潢效果，使其更加美观、醒目。 （2）由于线条精细、变化丰富且具有良好的防扫描复制效果，因此，从印刷复制大的的角度来说仿制难度较高，防伪效果好。 （3）由于采用专用版纹设计软件，版纹防伪完全运用线条进行防伪，防伪设计在彩图制版过程中一次性制作完成，在印刷中以相对精细的印刷技术完成，不增加额外的制作成本。 （4）一次性投入，制作成本相对较低，并能产生无穷无尽的丰富的变化，防伪性包装领能高，一般的通用软件无法复制出这种线条的效果。 二、版纹防伪防伪设计（如版纹防伪设计系统可以用的基本元素（功能）很多，比如底纹、团花、线条、缩防伪的微文字、潜影、浮雕等，每种元素（功能）都可以单独使用，也可以将几种元素（功能）综合应用制作成多种多样的形态，同时还可以加入多种防伪元素来达到防伪的效果。 版纹防伪常见的防伪元素有缩微文字、对印技术、隐形技术、线条技术等，它们形成的常见形态有底纹（底纹）、团花、花边、浮雕、潜影、防扫描、图像处理产生的特殊效果。下面结合相关的版纹设计软件作简要的介绍。 版纹防伪就是将元素进行反复变化，构成具有规律性、贯穿性、变化性的连绵一片的纹络，称其为底纹。底纹由元素构成，而元素的取材又不受限制，所以底纹的使用范围也不受限制，其变化形式极其随意。底纹种类多样，或疏或密、或显或隐、变化万千、形式各异。 比如设计底纹时，将直线、曲线、波浪线等线条有条理地排列、穿插，或形成平面规律型底纹，或组成单元图案整齐分布，或看似蜿蜒曲折，层次分明、变化万千。再如有些底纹是运用色彩相异的几组曲线，采用发散的手法，使整个底纹有一种发散的效果；有些底纹具有浮雕效果，这种底纹是将版纹与图片相结合处理，底纹效果尤如石雕，既美观又防伪。 用专用版纹设计软件生成的底纹结构严谨、变化莫测，再加上线条的色彩多样性有效地破坏了扫描仪的扫描操作，使扫描出的图像与原图差距明显，非常容易辨别；同时仿造者用其他软件也无法完全做出与真品相同的效果，从而可以达到非常好的防伪效果。 防伪底纹的应用十分广泛，例如各国的纸币、银行的存单、证卡、税票等都大量应用了各种形态的底纹。随着人们防伪意识的提高，特别是一些企业根据自身防伪的需求，底纹防伪在包装内页的产品合格证、说明书、服务卡、许可协议、保修证、优惠券等多种产品中得到应用，在药品及的包装盒也有防伪底纹的应用。此外，还可以在公园门票以及传统的商业上找到底纹。

柔性版印刷的油墨转移原理较为简单，其基本过程是：低黏度、高流动性的液体油墨从墨槽传递到网纹辊上，高线数的网纹辊表面刻有许多细小的凹槽，以吸附油墨，多余的油墨则被刮墨刀刮除。网纹辊与印版滚简相接触，凹槽内的油墨便滚过柔性版表面凸起的图文部分，在印版滚筒与压印滚筒的轻压力作用下，印版上的油墨便转移到承印物表面上了。 与其他印刷方式相比，柔性版印刷具有以下特点： （1）使用柔软的高分子树脂版材，既降低了制版成本，又缩短了制版周期。 （2）使用网纹辊传墨，能够按照工艺要求准确供墨，有利于控制墨色和墨层厚度。 （3）与其他印刷方式相比，柔性版印刷压力小，既减少了对机械的振动与对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，特别是有利于柔性材料的印刷。 （4）采用的水性油墨印刷，也可以用于热敏变色油墨的印刷。 （5）柔性版印刷适印范围广，可以用于各类纸张、纸板（如瓦楞纸箱）、铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸及纺织品等。 （6）设备综合加工能力强，可以进行印后联线加工。 （7）生产投资小，柔性版印刷机结构相对简单，设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机。 在用柔性版印刷方式印刷热敏变色油墨时，要求油墨流动性好、干燥速度快、牢度良好、色泽鲜艳；要解决好溶剂含量过高而影响干燥速度及印刷适性与柔性版印刷干燥快、速度高之间的矛盾；同时要考虑温度的要求，比如高温容易引起承印物变形、影响温致变色油墨的呈色效果等。一般来讲，对于批量大、高温不易变形（如纸、塑料等）以及感温变色效果要求不很严格的承印物，宜采用柔性版印刷。 平版胶印，当然，也有采用平版胶印进行热敏变色油墨防伪印刷的应用，例如金属薄板（铁皮）印刷中常采用平版胶印方式进行热敏变色油墨的防伪经营防伪印刷，然后再制作成金属瓶盖、金属罐等包装物和包装容器用于产品的防伪包装。啤酒标签的热敏变色油墨防伪印刷也可以用平版胶印来完成。

由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。　平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。

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