数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。 加工特性:
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。
3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。

从目前看来现在的建筑物的外形各异,所以使用的估量的品种也不相同,据我们多年的理解研究,使用多的钢筋箍筋是矩形箍筋,其次是带有弯钩的箍筋。但是以前的简单的钢筋加工机械,却跟不上房屋的建筑速度,新型3000型钢筋笼绕筋机是建筑施工中拖后腿的环节。在传统的钢筋弯箍当中,是需要人工进行操作,不只效率低,制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏向,并且操作生产中安全隐患也很大。
适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,新型3000型钢筋笼绕筋机不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。

新型钢筋笼绕筋机安全操作流程
1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。
2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。
3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。
4、滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。

5、设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。
6、必须做好设备的维护和保养,这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。

 


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