骨架牵引机构由托架，牵引小车，牵引盘、气动托翻转机构等组成，牵引小车通过牵引电机驱动牵引小车行走链轮在托架上作轴向水平运动牵引骨架成型，牵引盘由牵引盘同步电机带动，与大盘同步，保证骨架轴向不扭曲。当骨架成型一定长度的时候，气动托架会自动启动托住成型好的骨架，当骨架成型完毕后，气动翻转机构自动将成型好的骨架翻到堆放区。
四 安装调试
安装调试工作由本公司技术人员指导进行，用户配合劳务及现场服务。
五 售后服务
本机发现任何质量问题，公司将以最快的方式予以解决。语音不能解决的，24小时内技术人员到现场服务，备件及易损件保证正常供应。
钢筋出筒后如头往上翘，调节上边一组轮适当往下压，如果出筒之后钢筋往下翘，调节下边一组轮适当的往上顶，始终使钢筋出头端呈水平状态。
当数控钢筋笼滚焊机弯双筋是靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象，将预矫直一组轮的外轮适当向内压，致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。
当数控钢筋笼滚焊机出现弯丝现象，可以调整下调直块的角度，看是否和调直器，压滚槽在一条直线上。
数控钢筋笼滚焊机的弯曲芯轴的调节：调节起落架汽缸，使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。压紧气压好保持在4兆帕左右以免造成钢筋变形及设备损坏。
数控钢筋笼滚焊机在弯曲的过程中出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大，或者是刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好等。
数控机床钢筋笼滚焊机（别称自动式钢筋笼滚焊机，灌注桩自动成形机等），替代人工加工、将复杂且人工无法操作的制作工艺系统化，灌注桩制作中在人工辅助基础上实现主筋送料、箍筋矫直盘绕、箍筋与主筋电焊焊接等工艺流程自动完成的自动化技术生产武器装备，极大提升加工效率和产品质量，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅度降低，设备更有竞争能力。
固定回旋转、移动盘部分走动及转动、由一台 plc 和 3 台软启动器来设置， 要求电机同歩，保证了制成品狗笼的整体尺寸；
可完成桩基础直徑 400毫米-3000毫米 桩基础单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的电焊焊接工作；
固定声卡机架及移动声卡机架进行了优化结构，降低服务器净重，缓解了动力单元的负荷，进而可制作目前偏重的灌注桩；
九、 换向时，必需在停稳后开展。
?十、安全作业结束、清除当场、维护保养机械设备、关闭电源锁箱。
平时安全巡检与维护保养 :
1请您在启动前认真仔细设备每一位置是不是一切正常联接地脚螺栓是不是拧紧靠谱.支气管是不是有泄露，另一个还特别注意个位置拧紧地脚螺栓应每季度用扳子查验是不是松脱.
2 有润化必须的位置必需定时执行充注润滑脂.
3.拆换切割刀或是维修机械设备请断开开关电源挂好维修牌，确保安全生产。
11. 立即清除机械设备环境卫生维持机器设备的清理。
4. 离去前请断开开关电源关掉电源总开关。
贵港钢筋笼地滚机-钢筋笼地滚机厂家现货 绕筋机数控机床钢筋笼滚焊机（别称自动式钢筋笼滚焊机，灌注桩自动成形机等），替代人工加工、将复杂且人工无法操作的制作工艺系统化，灌注桩制作中在人工辅助基础上实现主筋送料、箍筋矫直盘绕、箍筋与主筋电焊焊接等工艺流程自动完成的自动化技术生产武器装备，极大提升加工效率和产品质量，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅度降低，设备更有竞争能力。 固定回旋转、移动盘部分走动及转动、由一台 plc 和 3 台软启动器来设置， 要求电机同歩，保证了制成品狗笼的整体尺寸；可完成桩基础直徑 400毫米-3000毫米 桩基础单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的电焊焊接工作；
三、整体服务分7个节点验收标准体系：
1、特殊需求的技术交底；
2、工厂设备交付，并派送；
3、指派随行现场加工培训督导；
4、设备现场交付验收；
5、设备调试成功验收；
6、现场指导工人使用结果验收；
7、完整设备交付使用效果监控。
四、每周运营分析会： 总经理主持会议，解决所有客户问题。
五、专业的客户服务系统： 专业的客户服务系统，由专业客户经理结合表格息系统，利用计算机管理所有
息，对每位客户的设备使用过程进行时时监控，做到异常情况随时报警，关键工程节点闭环控制。
建贸机械设备有限公司
第三步：主筋穿丝并匆促
将主筋抖落分布于送料盘的圆上上；一起，穿进固定盘和移动盘环状模版的软管内；并在移动盘的软管上用地脚螺栓夹持送料盘系统由多个送料盘组成，与固定盘相接，并可随从同歩转动运动；
第4步：盘筋穿丝并旋转固定
将盘筋越过校直组织至与主筋交叉电焊焊接固定
5、：电焊焊接成形
转折点电焊焊接：在灌注桩的头部，固定盘和移动盘同歩转动运动，将盘筋并列连续绕两圈；随后与主筋 电焊焊接健旺
正式电焊焊接：固定盘和移动盘同歩转动运动，移动盘一起往前移动，那么盘筋主动旋转在主筋上，一起进行电焊焊接，随后组成灌注桩产品
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1、钢筋滚笼机入场后，依照整体规划将原料归类储放并填好相对的原材料标识标牌，含建筑钢筋生产厂家息内容、生产制造批号、入场时间、自查及申报状况等。
2、新项目当场技术人员依据必须工程施工位置的设计图整体规划所截钢筋下料长短，在建筑钢筋区开料激光切割。
3、建筑钢筋放进量尺寸明确的胎墙上开展激光切割开料后迁移到套丝去滚丝，滚丝后的建筑钢筋务必历经边缘打磨抛光整平后，即可进到下一条工艺流程。
4、依据设计构思间隔调节主筋部位，箍筋根据在成形机中键入的间隔，全自动围绕；箍筋与主筋的联接，选用二氧化碳维护电焊焊接（别名二保焊）红梅花形碰焊，降低焊穿，确保联接品质。
5、每节灌注桩制做进行后，下节灌注桩在成形机上开展组拼，组拼及格后吊离上每节灌注桩，确保各种电气灌注桩的连接精密度。
6、生产加工好的灌注桩在储放区运送至灌注桩储放区，设定契形马镫固定不动两边，避免建筑钢筋翻转。