● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定, 要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;
● 固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
● 轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为高强度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大降低;
钢筋笼滚焊机采用全自动机械化作业,加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀,直径一直。多个钢筋笼在塔接时大大节省吊装时间。全自动数控钢筋笼滚焊机的使用大大减轻操作人员劳动强度,更为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。
钢筋笼缠绕机价格生产厂家介绍。钢筋笼绕筋机出现,解决了传统钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕的问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准,效率高,省时省工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节,使用方便灵活。为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可单次加工36米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设中。项目的安全和质量大体是一对“孪生兄弟”,由于在工程人眼中质量 ,安全也是 。人身安全才是项目,企业 的安全。他在项目管理过程中,他永远把安全管理放在施工管理的首位,多方面落实安全出产责任制,健全安全保障体系,进行隐患排查治理,大力开展安全教。 根据钢筋直径选择适当槽宽的压辊,共有两对压辊可选用。数控钢筋笼绕筋机一般的能保证钢筋穿入压辊后,在上下压辊间有3mm以内的间隙便是适当的。
3.在钢筋绕筋机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况,如有异常情况的发生必须停机进行检修,避免造成大的故障。
4.在使用钢筋绕筋机时我们应该及时做好清洁保养工作,定期对需要润滑部位加注润滑油以保证机器的正常运行。
钢筋绕筋机是一种用来弯曲钢筋的机械设备,具有非常重要的作用。不过不知为什么有时会发生钢筋弯箍机不回位的现象,这个时候就需要我们对该设备进行检查,那么具体我们应该怎么做呢? 下面我们就听听专业的技术人员怎么讲的。
1、首先检查一下机械的性能运行是否真的良好,工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。
2、依据所要加工的钢筋直径和钢筋弯箍机所要满足的要求安装好各部分组件(如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴),这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。
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4、钢筋弯箍机在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5、对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。
6、钢筋笼绕丝机加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。
1、倘若钢筋弯箍机已经在作业中,这时候更换芯轴与变换角度以及调速等操作,都是被明令禁止的,在此过程中,加油与清除也是不被允许的。
2、在对钢筋进行弯曲的时候,不能够超越机械本身所规定的一些硬性参数,比如钢筋的直径要在范围之内,一次加工的钢筋数量也不能超过 值,机械的运转速度也不能太大超出 运转速度。
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8、严苛按操作流程用心实际操作,查验确定工作电压和气流路是不是一切正常。
9、当定编到设置长短时要终止手工编织。
10、手工编织完毕后应先开启工装夹具,再卸掉建筑钢筋。
11、自动编织机产生常见故障维修及维护保养时要断开开关电源。
12、留意安全用电观查查验用电量设备的绝缘层状况。
13、工作中完毕后,断开开关电源、源。清洗工业设备并给润化位置给油,搞好清洁卫生工作中。
14、滚焊机工作中时,实际操作工作人员务必带着护目镜。
滚笼机的正确使用方法小编已经介绍给大家,更多内容咨询,欢迎您致电本站客服。
1.在钢筋滚笼机运转的过程中我们是禁止更换任何零件的,我们在更换零件时应该断开所有电源避免发生不必要的危险,在运行的过程中如有异常情况的发生我们必须要停机进行检查原因,找出原因解决完毕才能继续运行。
2.对于钢筋弯箍机比较容易磨损的零件我们应该在运行之后做好保养工作,这样才能保证零件的正常使用还可以延长使用的寿命。
1.在操作钢筋绕筋机之前检查电气接线是否有异常老化、裸露现象,如有需要及时的更换,检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。
2.钢筋绕筋机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟,在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响,检查各工位是否处于正常的工作状态,检查无误后即可正常运行工作。