钢筋剪切套丝生产线厂家-规格全

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建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点：A 整体技术采用国际领先技术，具有国际先进水平，国内领先；B. 原料存储架采用大吨位存储，为了提高效率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；C. 缩径动力采用大功率、高效液压系统完成各步工序；D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；E. 滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，***终自动滚丝成型；F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；G. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效；H. 适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB35、HRB400 等材料建贸机械全自动数控钢筋剪切生产线原理：全自动数控钢筋剪切生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求性价比为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势：● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行具有耐磨减噪音寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨喷砂底漆面漆工艺限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储并可与棒材自动上料机配合使用实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输● 提高效率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质：上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正● 操作简单：设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

建贸机械数控钢筋锯切生产线产品特点：1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。建贸机械数控钢筋剪切生产线优势：>>采用进口电控元器件，确保设备运行稳定；>>设备操作简单、人性化，单人可作业；>>棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内；>>可采用多机联合生产，自动化程度高，节省人工。该设备由数控系统控制，剪切尺寸准确，操作灵活方便，效率高，仅需一人操作，经济实用，故障率低，产能可达五十吨/班。

河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线（别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机，钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线钢筋锯切套丝打磨生产线），该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝，打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。建贸机械锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。建贸机械全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切效率高、套丝、节能省料、操作简单等特点。

河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头，通过中国建筑科学研究院认证中心的产品认证，成为了为数不多的行业排头兵！近来，随着产品竞争的日趋激烈，公司一直的优化产品成本管理，一直提高研发设计的自动化水平，自主开发出产的全自动直螺纹套筒攻丝机，已完全取代了人工加工方式，产品的一致性，可靠性得到进一步的上扬。 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头，它包括控制系统智能化，数控钢筋巨头套丝生产线信息化研发设计管理，钢筋下料锯切，直螺纹滚轧，螺纹在线检测等四大功能，其“钢筋直螺纹在线检测”属国内外首创技术，填补了钢筋螺纹加工“无人化，智能化质量管控”技术的空白，是该全自动钢筋螺纹设 产线的核心技术！主要功能：▲设 产线控制，信息化管理系统模块，根据项目订单要求自动排产计划，钢筋上料依照系统指令执行，系统可按项目。是国内首条具备全自动功能的钢筋螺纹加工制造线北京五隆兴科技发展有限公司全自主开发的获多项 产品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自动钢筋螺纹研发设计线公司层面管理要求量身定制；▲全自动钢筋定尺下料锯切，并满足螺纹端面平整度要求；▲全自动钢筋直螺纹滚轧加工，快速退刀功能；▲全自动钢筋直螺纹尺寸在线检测，可满足更换规格螺纹参数变化的要求。

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