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耐高温衬胶管供应厂家厂家靠谱

发布时间:2024-09-08 19:51:03 浏览次数:1    公司名称:[荆州]纵横机械制造

以下是:耐高温衬胶管供应厂家厂家靠谱的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限买方承担
供货总量2000米
运费说明5天发货
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 




自2017年成立至今,荆州纵横机械制造规模日益扩大, 钢衬塑管道业务不断发展,年销售额达1500万。 荆州纵横机械制造是一个有着共同目标、同舟共济的 钢衬塑管道团队,也是一家常伴欢乐、激情、有爱的生产厂家。我们提供的不仅仅是冷冰冰的产品,而是令你开心难忘的热情服务!你的微笑是我们永远的追求,到荆州纵横机械制造让你有家的感觉,值得拥有!



衬胶脱硫管道是在其内壁按一定的工艺要求贴衬耐腐蚀橡胶板,经硫化成型。但在衬胶工艺上,管道不能完全按一般热硫化橡胶衬里的方法进行施工,必须严格按照硫化橡胶衬里的技术要求施工,才能确保施工质量。

内衬硫化胶板衬胶管道工艺

(一)衬胶脱硫管道内衬橡胶预硫化的施工特点

1)施工下料要求尺寸精准,胶板硬度较高是因为已硫化过,弹性较大,失去了未硫化胶板的可塑性。胶板的变形都是弹性延伸的结果,如果变形较大会影响粘接性和耐腐蚀性。所以施工下料时要求尺寸准确。

2)不用高温硫化 由于胶板已硫化好,衬胶后不需再行硫行,所以应选用自然硫化的胶黏剂,施工较简单。衬胶时不能套用热硫化衬胶方法,如用针刺破气泡放气法等。

3)粘结强度能满足要求预硫化胶板与钢板采用常温自然硫化的胶黏剂黏合时,其粘结力一般低于热硫化的粘结力,能完全满足使用要求。由于预硫化胶衬里后不经热硫化,衬胶时不能暴露常见的起泡、脱层等现象,因此对影响衬胶粘结性的温度和湿度条件更要注意。施工温度为2025℃,相对湿度不大于70%。

4)严格控制胶黏剂的配比常温硫化的胶黏剂,-般为多组分,使用时要注意控制各组分的配比,严防漏加硬化剂。

5)现场施工注意事项:衬管(罐)壁时,由上往下成竖行地进行贴胶,应用此法胶板展开时不易带褶纹,同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采用对接或搭接两种方法衬贴。施工中,多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时,坡口要对好,对搭l2mm。衬完第二层后,在接缝处衬一层2mm厚、宽3040mm的盖胶条,以保证接缝严密和增加一道防护措施,阻滞腐蚀介质沿缝渗透。

(6) 检查和修理预硫化丁基板具有导电性,不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查,检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 >5mm的气泡要用针头放气,针孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板经过硫化工艺,管道制作要求,材料标准,操作资质,以及管件的编号,设计与加工要求,橡胶的选材,橡胶衬里的要求,材料选择的厚度,法兰面的连接,至 一道工序,包装和标签,每一步骤都严格按着企业要求精益求精。

通过以上介绍,相我们对衬胶管道应该有了初步的了解,从行业标准,衬胶管道的种类,衬胶管道的施工工艺,衬胶管道适用范围广,市场需求量大,生产标准极其严格,我们了解以上内容后,对我们更进一步的了解衬胶管道行业标准也会有很大的帮助。



衬胶管道施工步骤:

1) 由于管道内壁及法兰面需衬胶,打磨精度要求高;

2) 成品管二次安装时,由于内壁已衬胶,不得在管道及设备上动火、加热、敲打;

3) 法兰面衬胶处容易受到损坏,运输、吊装保护困难;

4) 管道法兰连接,且穿过楼板孔洞,组对困难。

5) 调整段位置选择正确、预留量适宜,过长浪费材料。

由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的一次连接组对,共三次相连,螺栓有三次紧固,人工使用量大,必要时,采用气动扳手进行紧固。




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