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搅拌速度：目前，企业在配置解决方案时，通常采用机器搅拌，其中较重要的是搅拌时间。我们都知道搅拌速度对时间有很大的影响，所以在配置过程中必须控制搅拌速度。根据以往的经验，我们总结出以下标准：直径为1米的搅拌槽，其转速不应大于800rpm;直径为1.5-2米的搅拌槽，其转速不应大于600rpm。 如果企业认为搅拌槽太长，且不应超过为了加快溶解时间，我们可以采用搅拌性来实现，水温必须控制在60摄氏度以下，否则会影响使用效果。加成浓度：常用剂量浓度为0.5%-1%，制剂浓度为2%。PAM溶液浓度过高会产生胶体保护现象，影响其使用效果，PAM溶液浓度越薄，效果越好，因为浓度越薄，溶液扩散越快，在水中充分混合。 将一定浓度的适量聚合物溶液样品移入100ml带塞珠璃三角瓶中，然后按试验要求的药剂配比，加入浓度为5mol/L的醋酸溶液，轻轻摇匀。静止1一2min后，再按配比加入重量浓度为1.31%的次溶液并摇匀。待沉淀反应完成后，溶液产生浑浊，用721型分光光度计，在波长为470nm，50px比色皿中测其吸光度。 试验仪器及试剂：试验仪器721型分光光度计。聚丙烯酞胺HPAM粉剂、分子量900万，水解度25%一30%。次溶液选用分析纯级的次溶液，用蒸馏水配制成重量浓度为1.31%的次溶液。醋酸溶液选用分析纯级的冰醋酸，用蒸馏水配制成浓度为5mol/L的醋酸水溶液。
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(浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。(分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。(乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。 因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量用泵提升废水的、以免增加乳化程度。 处理方法通常采用气浮法和破乳法。含酚废水有何危害，怎样处理含酚废水主要焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制、合成、聚酰胺纤维、合成染料、有机和酚醛生产过程。 含酚废水中主要含有酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量。
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溶解速度随着水温的升高而增加，但当温度低于5℃时，聚合物降解速度会加快。温度在40℃以上，会影响使用效果，一般来说，自来水适合于聚合物溶液备，强酸、强碱、高盐的水不适合制备。三。选择聚合物溶液的浓度，黎巴嫩推荐0.1%-0.3%，即在1升水中加入1g-3g聚合物粉。 如何计算污水处理过程中聚丙烯酰胺的投加量，必须根据聚丙烯酰胺生产厂家提供的溶解速率(0.1≤0.5%)来溶解聚丙烯酰胺。对于特定的污水处理量，一般情况下，在标准条件下，采用聚丙烯酰胺进行污水处理。每吨原水的聚丙烯酰胺消耗量约为1×10g。 当然，不建议将此值用作参考。具体的值仍然需要由需求方来衡量，如果你想去，就去吧。在污水处理厂，聚丙烯酰胺通常用于脱水和灌浆，即阳离子聚丙烯酰胺的使用。使用中干泥去除量大，可达5kg。阳离子聚丙烯酰胺的用量可根据实际情况确定，其值一般与聚丙烯酰胺试剂本身、脱水设备和工艺直接相关。 当然，在许况下，当使用聚丙烯酰胺时，我们需要比较哪些效果好，哪些效果差。在决定如何用聚丙烯酰胺处理一吨污水时，我们需要根据各种因素来确定，实际操作的值更准确，这里我们想提醒你，我们必须注意加药的方法。