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钢筋锯切机技术咨询及指导



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床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。
锯梁和传动机构
  由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有蜗轮箱,箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接,二者同步旋转,左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三档。




  4 球化退火 将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中,采用一种合适的退火工艺,使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状,以便于后续的冷加工

  5 焊缝轧平 用轧机将退火后的的复合钢带轧至一定厚度,并使焊缝位置平整的一道工序

  6 调平校直 采用先进的进口设备,将复合钢带通过数十个小轧辊,使复合钢带平直的一道工序

  7 铣齿 采用先进的进口设备和优质钢铣刀,将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序

  8 分齿 将铣出齿型的双金属锯条,使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序

  9 淬火-回火 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线, 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间,然后快速冷却,达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温,达到回火的目的,使双金属带锯条形成适合锯切的组织




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