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  耐候钢激光束聚焦后构成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切开有许多特点。首先,激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供(1)狭的直边割缝;(2)较小的邻近切边的热影响区;(3)极小的局部变形。 其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切开东西,这就意味着(1)工件无机械变形;(2)无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(3)切开资料无须考虑它的硬度,也即激光切开能力不受被切资料的硬度影响,任何硬度的资料都可以切开。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因此(1)与自动化设备相结合很便利,容易实现切开过程自动化;(2)因为不存在对切开工件的制约,激光束具有无限的仿形切开能力;(3)与计算机结合,可整张板排料,节约资料。3.激光切开具有广泛的适应性和灵活性与其它常规加工办法比较,激光切开具有更大的适应性。首先,与其他热切开办法比较,同样作为热切开过程,其他办法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,成果导致切口宽、热影响区大和显着的工件变形。激光能切开非金属,而其它热切开办法则不能。




耐候钢,作为新一代先进钢铁材料,耐大气腐蚀功能为一般碳素钢的2~5倍,而且运用时间愈长,耐蚀作用愈杰出。因为具有耐锈、免涂装、减薄降耗,省工节能等特色,能够使用到修建、车辆、桥梁、塔架等长时间暴露在大气中运用的钢结构,也能够用于制作集装箱、铁道车辆、石油井架、海港修建、采油渠道等结构件。
 钢铁工业“十二五”发展规划,显示我国耐候钢需求用量逐步增多,在铁路、公路、电力塔架建造等方面凸显。在美国、日本等发达 ,耐候钢现已得到了广泛使用。我国耐候钢起步较晚,但随着国民经济的迅速发展,耐候钢的使用已引起国内有关部门的高度重视,所以耐候钢及其防腐蚀的研制和晋级,具有重要现实意义,一起也有利于促进钢铁行业产品结构的晋级。



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